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CJ/T 392-2012《炊用燃气大锅灶》12项核心测试项目技术详解
2025-09-06 13:04  浏览:15
CJ/T 392-2012《炊用燃气大锅灶》12项核心测试项目技术详解

标准概述

CJ/T 392-2012《炊用燃气大锅灶》 是中国城镇建设行业标准,由国家住房和城乡建设部发布,专为商用食堂、餐饮业大型燃气锅灶设计,重点解决 高热负荷稳定性、防火安全及能效优化 问题。

· 核心管控指标:

指标

要求

热负荷

≥40kW(单灶)±5%

热效率

≥32%(实测值+2%评一级能效)

防火安全

隔热材料阻燃等级A级

· 适用范围:

o 锅径≥800mm的商用燃气大锅灶

o 气源:天然气(12T)、液化气(20Y)



12项核心测试项目技术详解

1. 气密性

· 目的:预防燃气泄漏引发爆炸事故。

· 实验室方法:

o 操作流程:

1. 10kPa气压(5倍工作压)保压 10分钟

2. 压降≤150Pa(电子微压计,分辨率1Pa)

3. 皂液检漏:阀门、接口处无气泡

2. 热负荷准确度

· 目的:控制大锅灶能量输入精度。

· 实验室方法:

o 参照标准:GB/T 13611-2018

o 操作流程:

1. 气体涡轮流量计(0.5级)测单灶头流量

2. 计算:Q=3.6V×H低×ρ(单位kW)

3. 偏差限值:标称值±5%

3. 燃烧工况

· 目的:验证大负荷燃烧稳定性。

· 操作流程:

测试条件

关键指标

****负荷

CO≤0.10%(α=1) + 无离焰

动态溢汤测试

注水至锅沿溢出时 无熄火、回火

最小火

火焰高度≥8cm(维持汤品保温)

4. 火焰监控装置

· 目的:防止意外熄火燃气积聚。

· 操作流程:

1. 人工熄火并计时

2. 响应时间≤2.0秒(高速摄像机+离子信号双验证)

5. 点火率

· 目的:保障高峰时段连续点火可靠性。

· 操作流程:

1. 90%额定电压下连续点火 500次

2. 成功率≥98%(单点失败即终止测试)

6. 表面温升

· 目的:防止烫伤及引燃周边物品。

· 操作流程:

1. 热电偶布点:锅支架、控制面板、排烟罩

2. 全负荷运行2小时:

o 锅支架≤120℃

o 控制面板≤50℃

7. 升温速度

· 目的:评价快速加热能力。

· 操作流程:

1. 初始水温 25±1℃,注水量 80%锅容积

2. 全负荷加热至 85℃

3. 限值:≥1.5℃/min(100L水)

8. 热效率

· 目的:量化热能利用率。

· 实验室方法:

o 操作流程:

1. 标准大锅法:

§ 锅具:Φ800mm×深400mm(壁厚6mm)

§ 注水量:100kg(精度±0.5kg)

2. 加热水温从 25℃至85℃(ΔT=60K)

3. 计算:
η=Vg×H低×3.64186×100×60×****

4. 限值:≥32%(实测≥34%评一级能效)

9. 电气性能

· 目的:保障厨房湿热环境用电安全。

· 操作流程:

测试项

方法

限值

绝缘电阻

500V兆欧表(喷淋后)

≥5MΩ

防水等级

IPX4喷淋10min(GB 4208)

内部电路板无水渍

10. 保温和隔热材料阻燃性能

· 目的:防止灶体高温引燃保温层。

· 实验室方法:

o 操作流程:

1. 灼热丝试验:850℃灼热丝接触保温材料 30秒

2. 判定:

§ 无明火

§ 滴落物不引燃绢纸

3. 氧指数测试:≥32%(GB/T 2406)

11. 耐用性能(机械强度)

· 目的:验证承重结构可靠性。

· 操作流程:

1. 静态载荷:锅支架加载 150kg(模拟满锅) 1小时

2. 变形量≤2mm(激光位移传感器)

3. 冲击测试:10J摆锤撞击灶体(GB/T 2423.55)

12. 耐久性能(寿命模拟)

· 目的:模拟10年使用工况。

· 实验室方法:

o 操作流程:

1. 燃烧器循环:

§ 全负荷燃烧 30min → 熄火冷却 15min

§ 5000次循环

2. 阀门寿命:

§ 燃气阀开闭 5万次(频率20次/分钟)

3. 判定标准:

§ 热效率衰减 ≤5%

§ 气密性保持(压降≤150Pa)



检测标准

CJ/T 392-2012 构建“高载-防火-长寿命”三位一体体系:

维度

核心技术控制

行业痛点解决

重载结构

150kg锅具静载变形≤2mm + 10J抗冲击

解决传统灶体塌陷问题

本质防火

保温材料阻燃A级(850℃无明火) + 锅支架温度≤120℃

降低厨房火灾风险60%

长效可靠

5000次冷热循环(效率衰减≤5%) + 5万次阀门寿命

寿命提升至8年(旧灶3年)

高效节能

热效率≥32% + 升温速度≥1.5℃/min

能耗降低28%(实测数据)

实验室执行关键:

1. 热效率测试陷阱:

· 必须使用 6mm厚标准锅(薄锅导致热损失虚高5%以上)

· 注水后需 搅拌消除温度分层(分层导致测温误差±2℃)

2. 动态溢汤验证:

· 注水流量 ≥5L/min 模拟溢汤

· 火焰稳定性需通过 离子电流波动≤±0.5μA 判定

3. 耐久试验加速方法:

· 冷热循环中 强制风冷(-10℃风速8m/s)模拟极端后厨环境

标准局限与升级建议:

· 未覆盖油烟排放 → 建议参考 CJ/T 386-2012 追加油烟浓度测试(≤2.0mg/m³)

能效分级缺失 → 建立三级体系:一级≥34% / 二级≥32% / 三级≥30%


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