以下为GB/T 29498-2013《木门窗》标准中21项检测项目的详细技术解析，结合木门窗的功能性、安全性和环保性进行分类说明：

一、基础性能检测

1. 外观质量

检测内容：

· 表面缺陷：裂纹、虫眼、腐朽、节疤（直径＞3 mm不合格）、漆膜流挂、色差；

· 工艺缺陷：拼装缝隙＞0.5 mm、五金件安装不平整。
判定标准：优等品（无可见缺陷），合格品（允许轻微瑕疵，每樘门/窗≤3处）。

2. 允许偏差

参数：

· 门/窗框尺寸偏差：高度/宽度±2.0 mm，对角线差≤3.0 mm；

· 门扇厚度偏差：±1.0 mm（厚度≥40 mm时）；

· 窗扇玻璃槽口配合间隙：≤0.5 mm。

3. 含水率

测试方法：烘干法（试样在103±2℃下至恒重）。
限值：

· 实木门窗：8%~12%；

· 复合门窗（如木铝复合）：≤10%。

二、表面性能与环保安全检测

4. 附着力

测试方法：划格法（1 mm×1 mm网格），漆膜脱落面积≤5%（0级）。

5. 外门窗耐冷热循环

测试方法：-30℃冷冻2小时→80℃烘烤2小时，循环5次。
判定：漆膜无开裂，五金件无锈蚀，密封条无变形。

6. 耐划痕

测试方法：1 mm钢针施加10 N载荷划擦表面，划痕宽度≤0.3 mm。

7. 表面耐污染腐蚀

测试方法：酸（5% HCl）、碱（5% NaOH）、咖啡等污染物接触24小时。
判定：无腐蚀、褪色或漆膜软化，ΔE≤2.0。

8. 表面耐磨性

测试方法：Taber耐磨仪（CS-10磨轮，500 g载荷），磨耗量≤0.08 g/100转。

9. 甲醛释放量

测试方法：1m³气候箱法（GB 18580）。
限值：E1级≤0.124 mg/m³，ENF级≤0.025 mg/m³（胶黏剂无醛化）。

10. 可溶性重金属含量

检测物质：铅（Pb）、镉（Cd）、铬（Cr）、汞（Hg）。
限值：符合GB 18584（如Pb≤90 mg/kg，Cd≤75 mg/kg）。

三、功能性性能检测

11. 抗风压性能

测试方法：静态压力箱试验（GB/T 7106），分级为1~9级（最高可承受≥5 kPa）。

12. 气密性能

测试方法：压差法（GB/T 7107），分级为1~8级（单位缝长空气渗透量≤1.5 m³/(m·h)）。

13. 水密性能

测试方法：喷淋+加压试验（GB/T 7108），分级为1~6级（最高可承受≥700 Pa）。

14. 空气隔声性能

测试方法：声学实验室测量（GB/T 8485），分级为RW≥30 dB（普通隔音）至RW≥45 dB（高隔音）。

15. 保温性能

测试方法：热箱法（GB/T 8484），传热系数K值≤2.5 W/(m²·K)（节能型门窗）。

16. 遮阳性能

测试方法：太阳得热系数（SHGC）测试，限值≤0.50（适用于夏热冬暖地区）。

四、力学与耐久性检测

17. 平开门抗垂直载荷性能

测试方法：门扇悬挂300 N重物30分钟，残余变形≤2.0 mm。

18. 平开门抗静扭曲性能

测试方法：施加50 N·m扭矩至门扇，残余变形≤1.5 mm/m。

19. 启闭力

测试方法：测力计测量门扇开启/关闭所需力，限值≤80 N（普通门），≤50 N（无障碍门）。

20. 平开门耐软重物撞击性能

测试方法：30 kg沙袋悬挂1 m高度撞击门扇10次，无结构损坏或五金松动。

21. 门扇温湿度影响稳定性

测试方法：

· 湿热处理：40℃/90% RH处理7天，测量形变；

· 干燥处理：60℃/30% RH处理7天。
限值：门扇翘曲变形≤3.0 mm，对角线差≤4.0 mm。

五、综合应用指南

常见问题与改进措施

1. 漆膜开裂：优化底漆渗透工艺（喷涂量≥80 g/m²），控制木材含水率梯度≤2%。

2. 五金件锈蚀：选用304不锈钢或锌合金镀层五金，安装时添加硅脂润滑。

3. 隔声不足：增加密封胶条密度（如三元乙丙胶条），玻璃选用夹胶+中空复合结构。

4. 甲醛超标：采用MDI胶或大豆胶替代脲醛胶，木材预干燥至含水率≤8%。

通过GB/T 29498-2013的全面检测，确保木门窗在力学性能、环保性及功能性上达到国家标准，满足建筑安全、节能与健康需求。