1. 定量（Grammage）
定义与测试方法
· 定义：单位面积纸的质量（g/m²），反映纸张的基础物理特性。
· 方法：按GB/T 451.2裁取100 cm²试样，称重后换算。
限值：标称值±5%。
意义：定量直接影响纸张厚度和强度，是胶膜浸渍均匀性的关键指标。
2. 定量偏差（Grammage Variation）
定义与测试方法
· 定义：同一卷纸不同部位的定量波动范围。
· 方法：沿纸卷横向取10个点测试，计算极差。
限值：≤±3%。
意义：偏差过大会导致浸渍胶膜厚度不均，影响饰面层外观一致性。
3. 绝 对横幅定量差（Cross Direction Grammage Difference）
定义与测试方法
· 定义：纸张横向（宽度方向）不同位置的定量差异。
· 方法：横向间隔20 cm取点测试，计算最大值与最小值差值。
限值：≤2 g/m²（定量≤80 g/m²时）。
意义：控制纸张横向均匀性，避免印刷或浸渍时产生色差或条纹。
4. 水分（Moisture Content）
定义与测试方法
· 方法：按GB/T 462，试样在（105±2）℃烘干至恒重，计算水分占比。
限值：4%~8%。
意义：水分过高易致纸张卷曲或胶黏剂固化不良，过低则导致脆化。
5. 灰分（Ash Content）
定义与测试方法
· 定义：纸张灼烧后的无机残留物占比，反映填料（如碳酸钙）含量。
· 方法：按GB/T 742，试样在（575±25）℃灰化至恒重。
限值：标称值±3%。
意义：灰分过高降低纸张柔韧性，影响浸渍胶膜附着力。
6. 灰分偏差（Ash Content Variation）
定义与测试方法
· 方法：同一批次取5个试样测试灰分，计算极差。
限值：≤±1.5%。
意义：确保填料分布均匀，避免局部胶膜渗透性差异。
7. 纵向干抗张强度（Dry Tensile Strength, MD）
定义与测试方法
· 方法：按GB/T 12914，以（100±10）mm/min速率拉伸至断裂。
限值：≥3.0 kN/m（定量≤80 g/m²时）。
意义：保证纸张在高速浸渍或压贴过程中不断裂。
8. 纵向湿抗张强度（Wet Tensile Strength, MD）
定义与测试方法
· 方法：试样浸水5分钟后测试抗张强度。
限值：≥1.5 kN/m（干强度的50%以上）。
意义：验证纸张在湿润状态下的加工稳定性（如水性胶浸渍工艺）。
9. 平滑度（Smoothness）
定义与测试方法
· 方法：按GB/T 456，使用Bekk平滑度仪测定空气泄漏时间（秒）。
限值：≥50秒（正面）。
意义：高平滑度确保印刷图案清晰，胶膜涂布均匀。
10. 渗透性（Permeability）
定义与测试方法
· 方法：按GB/T 458，测定100 ml空气通过纸张的时间（秒）。
限值：10~30秒（定量≤80 g/m²时）。
意义：控制胶黏剂渗透深度，渗透过快导致胶膜迁移，过慢则附着力不足。
11. 耐热性（Heat Resistance）
定义与测试方法
· 方法：试样在（180±2）℃热压10秒，观察表面变色或起泡。
限值：无泛黄、鼓泡或分层。
意义：验证纸张在热压贴面工艺中的稳定性。
12. 耐光色牢度（Lightfastness）
定义与测试方法
· 方法：氙灯老化仪（ISO 105-B02）照射48小时，色差ΔE≤2.0。
限值：灰度卡≥4级。
意义：防止紫外线照射导致饰面层褪色，尤其深色装饰纸。
13. 甲醛释放量（Formaldehyde Emission）
定义与测试方法
· 方法：按GB 18580气候箱法测试，限值≤0.05 mg/m³（E0级）。
意义：控制纸张胶黏剂残留甲醛，确保室内空气质量。
14. 挥发物含量（Volatile Content）
定义与测试方法
· 方法：试样在（105±2）℃烘2小时，计算质量损失率。
限值：≤6.0%。
意义：挥发物过高易导致饰面层起泡或胶膜收缩。
15. 挥发物含量偏差（Volatile Content Variation）
定义与测试方法
· 方法：同一批次取5个试样测试，计算极差。
限值：≤±1.0%。
意义：确保纸张批次稳定性，减少生产波动。
16. 吸水高度（Water Absorption Height）
定义与测试方法
· 方法：按GB/T 461.1，垂直浸水10分钟后测量毛细吸水高度。
限值：≤20 mm/10 min。
意义：控制纸张吸水性，防止浸渍时过度膨胀变形。
17. 耐磨性能（Abrasion Resistance）
定义与测试方法
· 方法：Taber耐磨仪（CS-10轮，500 g载荷），记录磨穿饰面层的转数。
限值：≥100转（普通型），≥300转（高耐磨型）。
意义：验证饰面纸在长期使用中的耐刮擦能力。
综合应用指南
应用场景 | 核心指标组合 | 推荐参数 |
浸渍胶膜纸 | 定量70±3 g/m²、渗透性15±5秒、甲醛E0级 | 灰分≤12%，湿抗张≥1.8 kN/m |
印刷装饰纸 | 平滑度≥80秒、耐光色牢度ΔE≤1.5 | 挥发物含量≤5.0% |
耐磨饰面纸 | 耐磨≥300转、耐热无变色 | 干抗张强度≥3.5 kN/m |
高湿环境饰面 | 吸水高度≤15 mm、湿抗张≥2.0 kN/m | 水分≤7%，灰分偏差≤1.0% |
常见问题与改进方向
1. 浸渍胶膜不均：
· 原因：渗透性过高或定量偏差过大。
· 改进：调整胶液黏度（50~100 mPa·s），控制纸张横向定量差≤1.5 g/m²。
2. 印刷色差：
· 原因：平滑度不足或灰分分布不均。
· 改进：提高纸张表面压光处理（光泽度≥30%），优化填料分散工艺。
3. 甲醛超标：
· 原因：胶黏剂游离甲醛残留。
· 改进：改用三聚氰胺-尿素共缩树脂或水性丙烯酸胶。
GB/T 28995-2022通过理化性能、环保性及耐久性检测，全面规范人造板饰面专用纸的质量要求。生产企业需结合纸张基材、胶黏剂配方及工艺优化，确保产品在浸渍、印刷及使用中的稳定性，推动行业向高性能、低污染方向发展。