防爆认证是指：被用在潜在爆炸性环境中的设备和防护系统的测试和认证。
主要有如下三种：
1. ATEX认证：是依据欧盟ATEX指令对防爆产品进行合格评定的制度，归属于CE认证的其中一种。
2. IEC Ex体系：是关于爆炸环境用防爆电气设备及其相关服务的国际合格评定体系，是表明防爆电气设备或服务符合IEC TC31标准的一种国际接受的方法。
3. 中国防爆产品认证：中国对防爆电气产品实施“防爆合格证”认证制度。根据GB3836和GB12476系列国家防爆标准，通过对产品设计图样等文件资料的审查、样机检查与实验，确认产品符合标准规定的要求，并颁发防爆合格证的一种认证制度。
爆炸的条件（爆炸三角形原理）
危险爆炸物质：气体（气体与可燃粉尘，气体混合物），液体（可燃性液体，会发出危险气体的液体），固体（粉状体，块状体）
2. 氧气（空气）
3. 引爆源
防止爆炸发生的基本方法
避免形成爆炸性环境（理想的方法，很难实现）
2. 排除、消除可能的爆炸源（切合实际的方法）
3. 限制其中一个或几个要素，都可以达到防爆要求。比如造正压、爆炸气体浓度监控、限制点燃源（主要手段）
爆炸性危险场所的定义
在石油，化工，煤炭等生产领域将不可避免的形成爆炸性危险环境，比如：
1. 在煤矿井下，三份之二的场所都属于爆炸性危险场所；
2. 在石油开采现场和精炼厂，约有60%~80%属于爆炸性危险场所；
3. 在化学工业中，约有80%以上的生产车间属于爆炸性危险场所。
防爆组别和防爆区域分类
防爆组别分类
矿用Group I
非矿用Group II
防爆区域分类
0区（气体）易爆环境持续存在或是发生频率较高的区域
1区（气体）在设备正常运行时，易爆环境在较长时间内存在或可能存在，频率为偶尔发生
2区（气体）在设备非正常运行时，易爆环境在较短的时间内存在或可能存在，正常情况下的频率为不太会发生
20区（粉尘）大于1000小时/年 或 大于10%/周期
21区（粉尘）10~1000小时/年 或 0.1~10%/周期
22区（粉尘）小于10小时/年 或 小于0.1%/周期
国家防爆认证哪里可以办理？专业代理处理异常问题经验丰富
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防爆类别、区域与标志
中国防爆合格证ATEX / IECex
标准GB 3836IEC60079 / EN60079
类别
Group区域防爆标志类别
Group区域防爆标志
煤矿I
MA标志ICategory M1（ I M 1 ） Ex ia I
Ex ia I Ex Ib I
Ex ib I Ex d I
Ex d ICategory M2（ I M 2 ） 制造商授予证书
气体
Gas-ExII0 区 Ex ia II C/B/AIIZone 0 （ II 1 G ） Ex ia II C/B/A
Ex s Ex s
1 区 Ex ia II C/B/AZone 1 （ II 2 G ） EEx ia II C/B/A
Ex s EEx s
Ex ib II C/B/A EEx ib II C/B/A
Ex d II C/B/A EEx d II C/B/A
Ex e EEx e
Ex px,py EEx px,py
Ex o EEx o
Ex q EEx q
Ex m EEx m
Ex h EEx s
Ex s
2 区 适用0、1区的所有类型Zone 2 （ II 3 G ） 适用0、1区的所有类型
Ex nA EEx nA
Ex nC EEx nC
Ex nL EEx nL
Ex nR EEx nR
Ex nZ EEx pz
Ex pz
标准GB12476EN50281
粉尘
Dust-ExIII20 区 DIP A 20IIIZone 20 （ II 1 D ）Ex 1D
DIP B 20
21 区 DIP A 21Zone 21 （ II 2 D ）Ex 2D
DIP B 21
22 区 DIP A 22Zone 22 （ II 3 D ）Ex 3D
DIP B 22
爆炸性危险气体分级
*大试验安全间隙（MESG）或*小点燃电流（MIC）分级
组别 Group中国 / IEC / ATEX典型气体点燃特性
II甲烷从
易
到
难
IIII A丙烷
II B乙烯
II C氢气
乙炔
气体温度组别划分
温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体
T1小于等于450度氢气、丙烯晴等46种
T2小于等于300度乙炔、乙烯等47种
T3小于等于200度汽油、丁烯醛等36种
T4小于等于135度乙醛、四氟乙烯等6种
T5小于等于100度 二硫化碳
T6小于等于85度硝酸乙。酯和亚硝酸乙。酯
常见防爆方式介绍
防爆方式IEC 标准防爆方式描述
EN 标准
中国标准
Ex d
隔爆型IEC 60079-1设备在正常运行时，将能产生引爆源的部件放入隔爆
外壳内，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不至损
失，并能有效防止爆炸传播到外壳外。
EN 60079-1
GB 3836.2
Ex e
增安型IEC 60079-7通过产品的设计将能够产生热表面或电弧或电火花
的引爆源消除，从而达到防爆的目的。
EN 60079-7
GB 3836.3
Ex i
本质安全型IEC 60079-11通过相关技术限制电路能量，使电气设备中的电能产
生的火花或热表面不足以引爆爆炸环境中的物质。
EN 60079-11
GB 3836.4
Ex m
浇封型IEC 60079-18将可能点燃爆炸性环境中物质的设备或其部分胶封
在一种物质中，将设备或其部分与爆炸性环境中的物
质隔绝开来，从而达到防爆的目的。
EN 60079-18
GB 3836.9
防爆认证基础知识
Ex n
无火花型IEC 60079-15通过魔种密封的方式防止爆炸性环境的易燃物质与设
备产生的电火花或电弧接触，同时消除设备产生的热
的表面，从而达到防爆的目的。
EN 60079-15
GB 3836.8
Ex p
正压型IEC 60079-2将会产生引爆源的设备或部件防止在一个外壳内，该
外壳先通过充入惰性气体，将其内的易燃物质清除，
同时通过保持壳内的压力，防止外部的易燃物质进
入，从而达到防爆的目的。
IEC 61241-4
EN 60079-2
GB 3836.5
Ex o
油浸型IEC 60079-6将电气设备的部件整个浸在保护液中，使爆炸性环境
中的物质无法接触设备热的表面或火花。
EN 60079-6
GB 3836.6
Ex q
充砂型IEC 60079-5将电气设备的部件埋在沙中，使爆炸性环境中的物质
无法解除设备热的表面或火花。