ＴPE包胶PC的材料性能及应用
德创小辑与您共同分享TPE高分子材料的性能及主要应用领域、加工工艺技巧、常见加工问题及其解决方案。
一.TPE包胶PC的材料性能、应用及加工参数
1.TPE包胶PC材料性能及优点
包胶PC的TPE胶料外观为本色或半透明塑胶粒子，比重1.02-1.24，主要硬度范围Shore 40-80A，胶料可通过注塑加工成型，流动性优良，与PC塑料有良好的粘接性。且TPE胶料具有舒适爽滑的触感，**耐刮白性好，防滑，防火防尘。
2.TPE包胶PC料组成
包胶PCTPE胶料是以SEBS弹性体为主体材料，共混其他增粘剂，软化剂，增强树脂，增容剂等等，改性得到的高分子弹性体材料，属于复合工程塑料。
3.产品用途
TPE包胶PC料主要应用于各类工具五金制品，健身器材，手机保护套、游戏机手柄、对讲机外壳、仪表外壳等电子电器配件包胶，数码产品。
４．包胶PC用TPE胶料环保特性
符合FDA、ROHS、REACH，LFGB , EN71等环保检测标准，不含卤素，不含邻苯16P、6P,不含壬基苯酚NP，不含多环芳烃族Pahs。
5.TPE与PC包胶主要工艺参数
烘料温度：60-80℃，烘料2小时左右（胶料通过烘料处理可以改善TPE软胶表面光泽性和美观度）；
TPE胶料缩水率：2%左右（具体数值应根据具体TPE配方牌号来确认）；
建议加工温度：进料段140-150℃，塑化段一160-170℃，塑化段二170-180℃，塑化段三190-200℃，射出段200-220℃，具体加工温度可根据设备，模具及产品加工状况略作调整。
二.常见加工问题及解决方案
1.粘模
原因：模具设计或TPE胶料配方；解决办法：修改模具和调整配方；
2.水纹
原因：排气不好，注塑温度低；解决办法：改善排气，提高注塑温度；
3.TPE与PC粘性不好
原因：TPE配方；解决办法：调整TPE配方；
4.TPE易刮花，泛白
原因：TPE配方；解决办法：调整TPE配方。
5.TPE表面光泽度差，有麻面
原因：未烘料，注塑温度低，塑化不充分；解决办法：烘料，提高注塑温度。
一、TPE,TPR材料和PVC材料的对比
1.*为环保.TPE,TPR相对于PVC而言不含邻苯二甲酸酯类塑化剂，不含卤素，材料燃烧不释放二噁英及其他有害物质。
2.加工特性.流动特性，总体而言TPE,TPR流动性要差于PVC，TPE,TPR的塑化及成型温度要**PVC(TPE,TPR塑化温度130~220℃，PVC塑化温度在110~180℃）；缩水率，一般地，软质PVC为0.8~1.3%,TPE,TPR为1.2~2.0%
3.TPE,TPR可采用注塑、挤出及吹塑成型；PVC可采用注塑、挤出、搪塑（搪胶）及滴胶（滴塑，微量射出）成型。
4.硬度的表述.PVC硬度单位为P(以增塑剂的含量来表示），TPE,TPR硬度单位为A(以邵氏硬度计A测的数据来度量）。P和A，两种硬度，有一个近似的换算关系。请参考笔者博文：TPE,TPR与PVC硬度对照
5.耐低温性.TPE,TPR与PVC相比，具有*佳的耐低温性，即TPE,TPR在低温-40℃不变硬，PVC在-10℃会发硬。
二、选料的一般思路
1.根据下游客户提供的物性表、OK样板或产品设计图纸，向TPE,TPR供应商寻求合适物性的材料.需考虑的因素有材料硬度，加工物性参数（如流动性，缩水率）等！
2.根据OK样板或者客户给出的产品配色及外观要求，是否丝印油墨等，寻求合适的TPE,TPR产*号。丝印效果的优劣，跟TPE,TPR材料及油墨性质息息相关！
3.环保要求。虽然TPE,TPR应用于玩具行业，环保方面通常不成问题的，但还是应与客户沟通确认环保测试的标准。新的行业标准不断制订，不同地区的测试标准也不尽相同，通过沟通确认，是必要的！
4.其他要求。如耐老化，**，回弹性要求等等。一些玩具橡皮对材料擦拭性还有其特定的要求。
TPE,TPR常用的玩具制品有玩具公仔、*软仿真动物玩具、玩具橡皮、宠物玩具、动漫玩具、益智玩具、仿真成人玩具等等！
TPE,TPR是一种材料特性可调制的软性高分子材料。供应商根据用户（标准玩具样板）的各种不同要求，提供针对性的TPE,TPR材料配方及应用解决方案。研发能力的高下，是评判一家TPE,TPR厂家综合实力的重要因素。咨询热线：（张女士）
随着环保的要求越来越高，家长对孩子的关注度越来越高，再给孩子购买智力玩具的同时也做出了较多的对比，根据地区对下一代的关怀，在儿童玩具商的环保也做出了调整，那么张慧敏将给大家分享一下TPR玩具材料的环保更改资讯，下面跟着我的脚步一起来往下看…近日，欧洲**公布了一项新指令草案，要求将部分儿童玩具中双酚A的特定限值降低至0.04mg/l，从而降低可被3岁以下幼儿放入口中或使用玩具的双酚A含量。
据悉，双酚A是世界上使用广泛的工业化合物之一，主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂、不饱和聚酯树脂等多种高分子材料，也可用于生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。目前，按照EN 71-10：2005及EN 71-11：2005规定的特定测试方法评定，双酚A的特定迁移限值为0.1mg/l。欧盟相关部门表示，此次之所以修改玩具所含双酚A的迁移限值，是因为考虑现有的科学依据，原限值不足以提供足够保护。其实，在去年十月，欧洲议会多数成员就曾呼吁欧盟实施禁令，要求所有食品接触材料将不得添加双酚A。目前，许多地区对其在婴幼儿食品接触产品中的使用均做了一定的限制，欧盟此次公布的新草案，也表明对玩具类产品添加双酚A的限制越来越苛刻。
我国是世界玩具出口大国，2015年出口金额达到156亿美元，其中欧盟是国产玩具重要的海外市场。此次欧盟提高玩具产品中双酚A限值后，出口企业将不得不在原材料采购、生产制造、仓储保管、检验检测、认证认可等方面大幅增加投入，必然导致出口企业的成本和负担加重，部分企业甚至会因此而丧失竞争优势。