一般0A以内的TPE材料在常温下 100℃的情况下会有衰老裂开的情况，可是久烁科技研发的0ATPE原材料可达到常温下130度下维持10钟头，而不许商品发生开裂， 可是会有一些形变，TPE原材料遭受自身分子材料影响的，低温环境的环境中会有非常好的，可是在高温下的情形下会差得多。
大家在制造TPE高全透明制品情况下也有应注意因为在TPE原材料里面含有任何一点残渣，都会危害新产品的清晰度，所以在存储、运送、投料环节中都留意密封性，确保TPE原材料整洁。避免表层实际效果下降，一般注塑加工时少用脱膜剂；若用TPE再生料时，一般5%-10%，不可超过20%。注塑加工温度是原材料不因为温度太高溶解的情形下，尽可能选用持续高温注塑加工。

TPE高全透明产品发雾解决方案：
1、应用全透明自封袋外包装；
2、贮藏自然环境防止阳光直晒，持续高温；
3、参与人员，生产车间，尽可能洁净化！注塑过程中少用脱膜剂；
4、抗氧剂，抗老化剂量及其质量应选对；
5、原料板材选好。

如何有效解决高全透明TPE原材料产品发雾的状况
一 外界因素
1. 空气污染：*软全透明TPE大多数表层不太舒爽，非常容易吸咐气体或环境下的细微浮尘化学物质。这种物质吸咐在制品表层，影响到清晰度，使产品表层发雾。
2. 商品空气氧化：每一个原材料都会衰老，空气氧化的！本质上时间久了触碰有氧运动自然环境都会造成商品衰老。做雾化为老化表现状况。
3. 生产制造，外包装阶段：注塑加工阶段大部分TPE产品机械臂参加的很少，由人力参加取出占绝大部分！人的手也是有汗水，等这样就会环境污染商品这些行为所引发的环境污染不良影响都是有一定延时性！
二 相关因素
1、商品耐老化，空气氧化特性性能差：自身新产品的抗氧剂、抗老化剂不够；
2、板材选择错误：并非所有原材料都情况下做高透的原材料！选料至关重要。

针对全透明TPE注塑加工缺点难题该怎么解决
1、TPR\TPE产品脱模形变、制冷时间太短了，制成品无法充足制冷； 解决方案：增加技能冷却时间。
2、料筒里有气体进到。解决方案：减少料管后半段环境温度，提升工作压力。
3、脱模斜度不足或*出*出方法不合理；解决方案：改动磨具。
4、出模速率太快，强拉形变；解决方案：缓解出模速率。
5、TPE产品脱模易裂开、料温太低或模温过低；解决方案：提升炮管温度与磨具环境温度。
6、脱模斜度不足或*出*出方法不合理；解决方案：改动磨具。
7、全透明TPE产品脱模时有射纹、弹速太快，模芯内气体没法一瞬间排出来；解决方案：减少弹速，使模芯内气体顺畅排出来。
8、TPR\TPE产品结构有缺陷、进胶口过小、出模角不够；解决方案：改动磨具。
本公司视产品质量为企业发展性命，视客户为公司立身之本，以为用户提供完备的服务项目为公司理念，获得了广大客户的信任和支持。企业真诚希望与你树立良好的合作伙伴关系，以他们的技术性与服务变成您成功桥梁和纽带，同创美好的明天！