TPE料成型缩水，一般来说吗，客户在开模的时候应该考虑到TPE料本身具有的收缩率特性。客户在注塑产品出现收缩还有一种情况，以前是采用其他原料，现在改用TPE料来替代导致收缩不同。缩水是TPE成型经常会遇到的问题，因为TPE料制品在冷却过缩水导致的。

TPE料缩水率大概在1.1~1.5%左右。一般而言,TPE料比重越大，缩水率越小，硬度越低，缩水率呈增大趋势。为减小制品的缩水，在开模具和生产前可以咨询下供应商材料的收缩率。

出现收缩我们可以通过成型工艺来改善，首先注塑的保压，保压的维持，是在将浇口附近的熔体往模腔里推，减缓浇口位置的熔体的收缩。适当的保压设定，可以使熔体充填密实，杜绝缺胶减少缩水。其实这不难理解。

TPE料成型制品后，因冷却时间不足，会存在明显的后收缩，产品成型冷却及放置过程中的收缩，进而导致制品缩水，通过延长冷却时间，可改善TPE制品缩水。

产品结构也会影响到收缩的大小，厚度越大，制品的缩水可能越严重，TPE制品发生缩水的位置，基本上都在浇口位置。原因是射胶完成后浇口位置具有大的胶料收缩趋势，轻微的缩水表现为水纹，严重的缩水可使得制品浇口附近表面不平整。产品结构壁厚比较薄的，收缩也会减少。

TPE料成型缩水，通过以上方法来改善，再有就是降低成型温度，在不影响TPE制品性能及外观的前提下，采用低温注塑，常用的TPE料注塑温度在150-220之间，包胶PA和ABS类的温度会更高，建议在210-250之间。也可以咨询德创化工的技术人员。

苯乙烯类TPE又称TPS，为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能接近SBR橡胶。代表性的品种为苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物(SBS)，广泛用于制鞋业，已大部分取代了橡胶；同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。SBS还大量用作PS塑料的抗冲击改性剂，也是沥青铺路的沥青路面耐磨、防裂、防软和抗滑的优异改性剂。

以SBS改性的PS塑料，不仅可像橡胶那样大大改善抗冲击性，而且透明性也非常好。以SBS改性的沥青路面较之SBR橡胶、WRP胶粉，更容易溶解于沥青中。现在，更以防水卷材进一步推广到建筑物屋顶、地铁、隧道、沟槽等的防水、防潮上面。SBS与S—SBR、NR橡胶并用制造的海绵，比原来PVC、EVA塑料海绵更富于橡胶触感，且比硫化橡胶要轻，颜色鲜艳，花纹清晰。因而，不仅适于制造胶鞋中底的海绵，也是旅游鞋、运动鞋、时装鞋等一次性大底的理想材料。

近些年来，异戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物(SIS)发展很快。用SIS制成的热熔胶不仅粘性优越，而且耐热性好，现已成为美欧日各国热熔胶的主要材料。

SBS和SIS的大问题是不耐热，使用温度一般不能超过80℃。同时，其强伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都无法同橡胶相比。为此，近年来美欧等国对它进行了一系列性能改进，先后出现了SBS和SIS经饱和加氢的SEBS和SEPS。SEBS(以BR加氢作软链段)和SEPS(以IR加氢作软链段)可使抗冲强度大幅度提高，耐天侯性和耐热老化性也较好。日本三菱化学在1984年又以SEBS、SEPS为基料制成了性能更好的混合料，并将此饱和型TPS命名为“Rubberron”上市。因此，SEBS和SEPS不仅是通用，也是工程塑料改善耐天侯性、耐磨性和耐热老化性的共混材料，已经成为尼龙(PA)、聚碳酸酯(PC)等工程塑料类“合金”的增容剂。此外，还开发了环氧树脂用的高透明性TPS以及医疗卫生用的生体无毒TPS等许多新的品种。

SBS或SEBS等与PP塑料熔融共混，还可以形成IPN型TPS。虽然它们大多数属于热固性树脂类，但也有不少像TPE的以交叉连续相形态表现出来的热塑性弹性体。用SBS或SEBS为基材与其他工程塑料形成的IPN-TPS，可以不用预处理而直接涂装。涂层不易刮伤，并且具有一定的耐油性，弹性系数在低温较宽的温度范围内没有什么变化，大大提高了工程塑料的耐寒和耐热性能。苯乙烯类化合物与橡胶接枝共聚也能成为具有热塑性的TPE，已开发的有EPDM/苯乙烯、BR/苯乙烯、CI-IIR/苯乙烯、NR/苯乙烯等。