TPE包塑射粘一般采用二次注塑成型，即将已啤（注塑加工）好一点的硬质的塑胶件固定于包塑磨具上，再去适宜的条件下将TPE硬胶注塑加工射黏在硬胶件上，并且经过制冷获得产品。包塑射粘的注塑加工环境温度根据包塑的硬胶原材料有所不同。因环境温度需要考虑让硬胶和TPE硬胶二种原材料都需要变软，才能促进二种设备在接触面积达到一定的相溶。为了达到真包塑成果，一般TPE包塑PP料注塑加工温度是170-190℃上下；包塑ABS料在220-220℃上下；包塑PC料环境温度比包塑ABS的注塑加工环境温度还需要偏高；包塑PA涤纶，则注塑加工环境温度需要达到240℃上下。
TPE材质是热塑性橡胶的统称，英语全名Thermoplastic Elastomer。是一类兼顾橡胶弹性及塑胶挺性功能性材料，可以直接注塑加工模压成型。一般运用包塑的TPE原材料是指TPE-S即聚乙烯类热塑性橡胶，要以SEBS或是SBS弹性体材料为原材料复合型改性材料所获得的热固性塑料工程塑料。TPE-S类弹性体材料在弹性体业内一般又称为TPE或是TPR。

针对TPE包塑产品来讲，TPE软料的强度是很重要的一个主要参数。不同类型的包塑运用，需要提交不同类型的原材料应用特点，故应依据商品规定挑选合适的TPE强度。包塑使用的TPE材料硬度，比较常见的为30~80A，也是有低到强度15~30A，高到85~9**的。实际选择哪种强度没有一定的规范，而应依据客户需求来出示适合强度的TPE材料牌号。

TPE包塑胶粒留意难题
● TPE与硬胶零部件的相溶性需配对，分子结构溶解性相贴近，分子的相溶性才比较合适；
● 在设计里需尽量减少尖锐的拐角，以确保TPE与硬胶件触碰优质，提高粘合功效；
● 根据适宜的排气管以防止模具型腔内留出汽体；
●使TPE厚度与预想的手感做到均衡；
● 维持TPE融体温度以确保粘合实际效果。
● TPE原材料覆盖成形需烘料二次加工，从而减少产品表层波浪纹，得到表层颜色均匀实际效果；
● 所选择的塑料母粒其媒介环氧树脂与TPE和零部件原材料都相溶；
● 针对光洁表面要特别处理，目的是为了提升硬胶与硬胶黏合接触面积，提升粘合实际效果；
●TPE应具有较强的流通性，因TPE包塑层薄厚与规格比不大，TPE通常必须流过比较长的途径和厚壁区来充进磨具。
●TPE的移动长短/产品壁厚比**150:1 ；
● 选用好一点的粘合剂。

TPE包塑原材料有什么优势
1、TPE包塑原材料本身具备一定的防滑性，提高抓握特性，适用于各种枪托、摇杆、挥手一部分制做(高尔夫棒枪托、专用工具摇杆、牙刷柄、tpe包塑体育器械等)。
2、绵软，覆盖在硬胶原材料外界，使触感舒服，不发粘。
3、强度范围很广(TPE包塑材料硬度通常是在2**-90A)，特性可空间设计大，**性、弹力这些皆可根据秘方调节而改变。
4、**能力很强，商品使用寿命长。
5、如果需要颜色，在原材料秘方中加入颜料或是塑料母粒色调就可以。
6、TPE包塑原材料具备一定的避震特性及其防水功能，可粘接在需要一部分，可以作为橡胶密封件应用。
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