Z3063摇臂钻床（机械）主要有以下特点：
1、采用机械变速机构，可节省辅助时间。
2、主轴正反转，停车(制动)，变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵轻便。
3、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
4、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道处均进行了淬火处理，长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。
5、有完善的安全保护装置和外柱防护。
6、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为大延长。
※机械加紧 ※机械变速 ※自动升降 ※机械电气双重保险 ※自动进刀，定程切削

Z3063摇臂钻床参数表格

Z3063机械摇臂钻床主要适用于在大、中型铸件钢件上钻孔扩孔、铰孔及攻螺纹等加工。适合本机床工作的温度要求在0到45摄氏度、大气压强86到106Kpa、空气清洁度较好、粉尘浓度不得大于10mg/m3、不得含酸、碱腐蚀和有毒气体不得有爆炸危险不得有导电尘埃厂房内不得有雨雪侵袭地面平整、清洁、室内光线充足。机床安装在远离振源、热源等地方。

Z3063摇臂钻床（机械）主要有以下特点：

1、采用机械变速机构，可节省辅助时间。

2、主轴正反转，停车(制动)，变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵轻便。

3、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。

4、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。

5、有完善的安全保护装置和外柱防护。

6、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为大延长。

※机械加紧 ※机械变速 ※自动升降 ※机械电气双重保险 ※自动进刀，定程切削

摇臂钻床操作事项：接通电源之后合上开关，机床各部位有电，为了各操作部件做好准备。按下总电源开关，机床各部位断电，特别注意机床必须要确保可以接地。

主轴正反转和停止，按照主轴可以正反转按钮，使得主轴可以进行正反转。主轴变速，通过主轴变速手柄，将手柄扳到标牌商转速位置，再进行按照主轴正反转按钮便可。

主轴空挡：将手柄扳到零点，既可以用手轻便的转动主轴。注意：变速前必须停车，否则容易损伤齿轮。

进给变速：操作进给变速手柄将手柄座指示对准标牌商所示的进给量位置即可。

主轴进给：机动进给：将手柄向外拉，主轴可以实现自动进给。手动进给：将手柄向里推，并转动手柄，即可以主轴向上推刀或向下进给。微动进给：进给变速手柄搬到0位，使得进给传动脱开，再讲手柄向外拉，转动首轮向主轴微动进给。工件的冷却：本机设有冷却系统，扳动立柱下端电器开关，冷却泵操作，冷却液从冷却管出口射出。将冷却管出口水流对准工件，达到冷却目的。

Z3063摇臂钻床维护

1.齿轮箱自动供油系统：摇臂钻的设计原理为立式齿轮，传统的润滑方式是利用齿轮转速将润滑油由下至上提升到顶部齿轮进行润滑，实践证明这个方式不能有效的润滑到顶部齿轮，顶部的齿轮传统方式都是干磨。客户使用几个月后发现噪音大，一年至两年后要换上面的齿轮。改进后，齿轮箱能充分的自动润滑到全部齿轮。有效的增加齿轮使用寿命。

2.摇臂钻采取润滑自轴承进入，充分的润滑轴承，自轴承下来后到齿轮，只要勤换油，不要蛮操作，轴承、齿轮没有坏的理由。

3.在节能方面开发了节能电机，采用台湾炮塔铣电机原理。把转子高度降低，将粗度加大，增加电机的扭力，减小电机的功率，实验证明，现在公司使用的电机比传统电机每小时节能2度电。节能电机每天按照12小时计算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，两年省下一台摇臂钻床的钱。

4.立柱安全锁紧，传统一般都是立柱锁紧不带安全装置，装此设置要多2个交流接触器。北田钻床产品带安全自动保护装置在人工忘记松开锁紧的情况下它可以自动断电防止摇臂升降式拉伤立柱，把升降丝母滑丝。

5.主轴有行程开关保护系统，在自动进给时，忘记松开自动进给会使主轴顶车，这个保护主轴不易被损坏。

6.超音频淬火齿轮：耐磨、硬度高，淬火处理是严格按照操作规程做的。把握冷却环节保证齿轮表面硬度。淬火、磨齿的工艺不是简单的说说而已，噪音是检测齿轮质量的大概。磨齿的噪音小，无杂音。反之噪音分贝在100分贝以上。全部齿轮使用数控蜗杆磨精度磨齿。