热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成终产品。它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了l/4，节约能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型，模塑成型用得极少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体，既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。

TPE包胶料提出手感干爽、表面细腻；易上色、无气味；弹性好；过欧标；立恩可根据该公司提供的样品，研发出要求相对应的产品。TPE系列产品是以SEBS/PP，SEBS/PE为基材的热塑性弹性体，是一种嵌段共聚物，硬段起着物理交联点的作用，软段起传统橡胶弹性的作用。

产品具有以下特点：

1.比重轻，硬度范围极广(shore20A~95A)。

2.产品外观可调，可以做到全透明，半透明，本色、亚光雾面，亮面等。

3.优异的粘接性能，特殊级别粘接系列产品，有优异的粘附力，能与诸如PP,ABS,PA6,PA66,ABS/PC合金，PET/PC合金等直接粘接包覆。

4.手感舒适，可根据客户要求定制

5.优异的防滑性，在较为潮湿的环境中也能保持优异的防滑性能。

6.优异的加工性能，流动性好，特别是加工特别复杂的部件，大大节省加工时间。

7.优良的着色性，电气绝缘性

8.绿色环保产品，符合环保检测标准。

产品外观可调，可以做到全透明，半透明，本色、亚光雾面，亮面等

产品广泛应用于儿童玩具，医用，日常生活用品，各类电子电气部件，减震垫等

成型优点：熔融粘度受温度影响较小，但受剪切影响较大；模头膨胀小，仅为一般挤出成型的5%-20%;成型收缩率因制品的形状、成型方法、成型条件不同而略有差异，约在1.5-2.5%；

1.干燥条件：TPE基本上不吸湿，在成型加工过程中，一般不需要干燥，如需干燥，推荐：70-80°C,干燥2-3小时；

2.染色：TPE染色性比较强，可以通过加入色母或拌入色粉而进行染色，若用色母时建议使用PE或PP为基材的色母料；

3.在加工TPE之前和之后，应当把挤出设备清理干净。挤出机机筒应当以机械的方式清理或者用聚丙烯彻底置换排空；如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前也应当把机筒内所有残留的原料排出；

4.制造与组装的余废料可以回收使用，为保证产品的优良外观与性能，添加量不应大于30%。

5.注塑温度根据不同牌号产品而有所不同，注塑温度大多在150-250℃之间。

TPE都很容易用注塑设备进行加工制造出尺寸稳定高的制件。TPE在高压力下流动性很好，固化很快，且容易脱模。