TPE材料注塑成型前应做哪些准备？TPE材料是一种常见的注塑材料。为了保证成品的质量，注塑TPE热塑性弹性体前必须注意准备。

     TPE在次使用注塑机之前，要么在生产过程中改变产品，更换原材料和颜色，要么在塑料中分解，首先要清洁注塑机的筒体。清洗时，基本上采用加热筒的方法，许多清洗材料采用一些塑料原料。

     清洗材料的选择原则:SBS基材TPR，建议用PS材料清洗筒体；如果SEBS基材TPE硬度高，建议用PP材料清洗。如果硬度低，建议用HDPE或EVA材料清洗筒体。

     TPE加工注塑时，温度设置的准确性会对产品的外观和性能产生很大的影响。注塑设定温度时，进料场所温度不宜过高，可防止进料场所堵塞，夹带空气逸出。如果使用色母材料以改善混合状态，则应将过渡场所的温度设置在色母材料的熔点上。与注塑喷嘴近的温度应相对接近熔体的温度。因此，测试后，TPE产品在不同地方的温度范围会有所不同，主要是料筒在160℃到210℃，喷嘴在180℃到230℃。

     此外，模具的温度高于注塑区的冷凝温度，可以防止一些水污染模具，导致TPE产品上的各种条纹。模具的高温往往会延长循环周期，但可以改善焊接线和产品的外观，因此模具的温度好设置在30-40度范围内。

     TPE对于一些涂层成型工艺，建议在注塑前提前烘烤材料。烘烤时间为1~2h，烘烤温度为60~80℃。烘烤处理有利于TPE更好地与硬塑料粘合，产品外观更加均匀明亮。