软性的TPE制品，在注塑/挤出生产过程中有时会在制品的表面或内部产生气泡。壁厚薄的制品，气泡产生在表面；尺寸厚度大的制品，则在内部形成很多气泡。为什么呢？有什么措施？
原因:
注塑时炮筒或模具中空气排不出去，产生困气， 如果制品较厚，在以流体状态注射到模腔里时，可能将未及时排出去的空气裹在流体里面，待流体冷却在模腔形成制品后，空气就停留在制品里面形成气泡。
措施：
1.适当加大螺杆背压，将炮筒里面的空气排出去；
2.改善产品设计，利于排气；
3.低压低速进胶，让空气尽可能的排出去，减少气泡产生；
4.原材料的干燥.将原材料充分干燥，减少残留的水分。