为何TPE原料必须烘料?由于刚生产制造出去的TPE颗粒物中是多少总有些残余的水份,将物料做风干解决,能够 得到 更优的制品外型，如一些高端的专用工具制品、电子设备,对TPE材料的外型有很高规定,建议开展物料风干。

TPE生产商在制成品装包进库时,都是对TPE物料开展风干解决,顾客在生产制造时,能够 立即开包应用,不用再做烘乾解决.必须留意,开包用不完的胶料,应将包装袋密封性好(非常不是常应用的物料),避免 時间久了物料返潮。

针对一般成型(如挤压、单物料注塑加工、流延)的TPE来讲，成型前不用做干躁烤制解决。

为何TPE原料必须烘料?什么状况是必须开展烘料的呢?

1.包塑类的TPE,成型前建议烘料,干躁。

包塑类的TPE制品(如包塑ABS,PC,PA等)，一些针对制品表层的外型光滑度有较高规定，为防止TPE颗粒物中很有可能残余的水份，在成型时蒸发，造成制品出現气纹，危害外型，建议成型前先做烘料解决。对TPE业务员来讲，针对次试件的新客户，为得到 让客户满意的试件实际效果，试件前开展烘料看起来更加必需。

2.开封市后未立即应用完又未立即封裝的TPE料，建议烘料。

胶料开封市后未立即封裝，若库房自然环境空气湿度高，很有可能造成TPE颗粒物水份超标准，这时候成型前做烤制解决是必需的。

一般SEBS板材的TPE/TPR比SBS板材的TPE/TPR烘料温度高些,强度高的TPE/TPR烘料温度高过强度低的TPE、TPR。

强度较低(60A下列)的TPE、TPR,建议烘料温度60~80℃,烘料時间2钟头。

强度较高(60A之上)的TPE、TPR,建议用材温度80~90℃,烘料時间2钟头。