熔融指数，也称MI,是衡量材料（通常是橡塑材料）在一定的温度和压力条件下，流动性的好坏的一个物性参数，单位通常是g/10min。

熔融指数，既然是表征材料流动性的物理名词，那一定意义上决定了材料的成型加工性能，故是材料成型时需要考虑的一个重要物性参数。应根据产品模具及流道设计、产品结构、设备加工塑化能力、产品性能要求综合考虑，选择一款合适熔融指数的TPE材料牌号。

TPE\TPR材料的融指决定了它的注塑温度和成型工艺参数设定。热塑性弹性体TPE材料是属于共性材料，所以它的很多物性都是根据客户的实际要求来调整，一般我们常见的性能参数有比重、硬度、伸长率、回弹性、耐老化、耐磨性、颜色、手感舒适度等等。

现在知道了TPE材料熔融指数的定意，那么它受哪些因素影响呢？听听嘉洋tpe材料生产厂家怎么说：

一.基体材料的分子量
分子量与熔融指数成反比。一般基材(例如)SBS,SEBS)分子量越高，TPE熔融指数越低。

二. 基体材料的分子链结构

一般来说，在其他参数相当的情况下，分子链支化度较高的基材会导致TPE混合体系的熔融指数越低，以星型结构为基材的比线型结构为基材TPE|TPR熔融指数低。

三.增强塑料

增强塑料如PP、PS、PPO、PE等等，流动性越高，TPE混合料的熔融指数越高

四.基材助剂

由于各种性能要求，TPE配方中会添加各种添加剂配合使用。有些助剂对熔融指数是有影响的，例如阻燃剂，配方中加了阻燃剂融指就会降低，随着添加比例的增加，熔融指数也就会降低。