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TPR喷油玩具材料 90度注塑TPR玩具料生产商 德创化工
2023-07-17 00:53  浏览:12
TPR喷油玩具材料 90度注塑TPR玩具料生产商 德创化工

TPR原料属于环保软塑料,是一类具有橡胶弹性同时无需硫化,可直接加工成型(如注塑,挤出,吹塑等)的热塑性软性胶料,它具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性,防滑性和减震性能优良,其柔软舒适性也更优于橡胶。因此,我们在生活中常常可以看到各种各样,颜色丰富,形态各异的TPR制品。但是,有不少的朋友反映,在TPR原料的配色过程中,因种种原因有时候会出现色差的问题。那么您知道TPR原料配色出现色差,该如何解决吗?下面德创化工小编为您介绍:

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  TPR原料配色出现色差的可能原因及解决方法:

  1、色母称量不准确

  有些产品,既定的配比,色母差一两颗,都可能导致制品较大的色差。

  解决方法:严格称量色母的数量。尽量将色母和主料在下料前混匀。

  2、小分子配合剂迁移

  基于相容性,分散性,甚至基本的充油等,TPE配混体系中引入的操作油,润滑剂等,可能会迁移,析出至制品表面,造成制品颜色变暗,产生明显的变色。

  解决方法:注意体系的充分充油及锁油,注意小分子助剂的添加量。

  3、色粉分散性不好所致

  色粉与主料搅拌不匀,色粉在螺杆中分散时可能发生团聚,或者配混体系本身不利于色粉的分散,从而产生色差。

  解决方法:操作时搅拌均匀,并选择有表面活性的色粉,减少团聚,然后再添加扩散助剂,利于色粉分散。

  4、温度变动大导致色差

  无机色粉重金属容易超标,有机色粉不含重金属,但温差较大(超过10℃),容易导致色粉发生降解变色。

  解决方法:尽量控制成型加工温度的稳定性。

  5、TPR原料厂家或批次不同

  不同厂家生产的TPR原料,由于配方的不同;或者同一厂家,不同批次的原料,由于工艺或品质控制的不稳定性,可能导致配色性能不一样,添加同样的比例的色粉或色母,可能会存在色差。

  解决方法:尽量用一家供应商的原材料,并要求供应商控制产品品质。

  以上所介绍的内容,就是TPR原料配色出现色差的可能原因及解决方法。当TPR原料配色出现色差问题时,我们可以通过以上方面进行一一排查,从而针对产生原因进行解决问题。


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