由于TPE原材料的产品具备无毒性环境保护，同时对人体表皮不会造成反映。此类原材料生产制造制作成的商品**性也特别的好，所以它的弹力也特别的好，比这般材料制成坐垫，穿在身上十分的舒适，透气性能也罢，又可去除异味并且对人会的步伐也有的功效，可以说是又经济发展有。TPE设备在各种各样医疗机械使用效果也没错，给医疗器械行业增添了福利，也带来的高速发展。促使患病的大家，缓解了更多病痛折磨。TPE设备在文体活动领域，日用具领域、汽车制造业、医疗器械企业都**了不少的成。建筑业它还进军了，但**的成还不太，航空领域基本没有他们的身影。因而TPE原材料未来发展行业大一点的有可能是主要建筑业与航空领域。
TPE包塑定义
TPE包塑，说白了，是把TPE硬胶原材料包塑到其它的材料上。一般采用的加工工艺有双色注塑机一次成型，或是用一般的塑料机，选用包塑磨具，分二次注塑工艺。“其它的材料”包含环氧树脂，塑胶，乃至金属材料，瓷器，担负商品的主要作用，包塑具有缓存、维护、装饰设计、地面防滑、减噪的功效。
TPE包塑工艺技术优点在于完成TPE和功能件的渗入粘接，全过程简约，造型美观，设计方案灵便。

TPE万向轮料表层光滑，清晰度高，韧性好，强度在60A-90A，健身运动无声音，没有噪音侵扰，可以达到**结论；关键它耐热特性特别的好，可允许长久运用环境温度范围在-40～100℃中间，与此同时TPE万向轮料具有较好的减振结论良好的抗紧缩型，已经通过ROHS、PAHs、检测，合乎欧盟国家环保规定。

热塑性橡胶(TPE)，又被称为热塑性橡胶(TPR)，就是指在常温下具备化学交联橡胶的特性，高温下又能够像热塑性塑料一样开展熔融成形的纤维材料。传统式硫化橡胶是一个干固全过程，在加热环境下产生，速率比较慢，这不可逆转化学反应过程。反过来，TPE从液体可加工状态到固体橡塑制品的改变流程是**、可逆性的，这类变化可以从TPE溶体制冷后发生，还可在TPE溶液的有机溶剂蒸发后出现，是一种物态变化全过程。因而，在工业生产中，TPE可以使用传统式塑料加工设备如注塑工艺、模压成型、吹塑成型、压延成型、流延膜成形等方式再加工；TPE亦能直接溶解于一定有机溶剂上直接作粘胶剂应用，TPE*硫化橡胶，因而降低了生产时间，使橡胶工业生产工艺流程缩短1/4，节省能源消耗25%-40%，提率10～20倍，称得上橡胶工业中又一次材料及生产工艺改革。TPE具备密度小、可器重、产品强度覆盖面广等特点，已经成为替代一部分塑胶、塑料环境保护环保型原材料，在发展循环经济中显示出了重要作用。现阶段，TPE使用量占塑胶总消费量的10%，应用领域跨过塑胶与塑料两个行业，主要用途涉及到除车胎以外从过去商品到**新产品的各个领域，几乎涵盖了如今丁苯橡胶与树脂材料中的所有行业。

TPE\TPR原材料比例(相对密度）：因为SEBS,SBS塑胶料特性（如吸油性及与PP好相溶性，以及高添充等性能），促使做为共性工程塑料的TPE,TPR具备较大的比例范畴。TPE\TPR原材料的比例（相对密度）还可以在0.84~2.0调节。一般注塑加工使用的TPE\TPR软性材料比例在0.9~1.25上下，一些的TPE\TPR比例小或是。如*软硬适中的TPE\TPR,这种TPE\TPR通常是指邵氏硬度0~1**乃至*低硬度的原材料，成分中主要含实际操作油SBS(SEBS),没有聚丙稀PP和无机物填充物,比例在0.84~0.88中间。比例的TPE/TPR原材料，占比在1.3~2.0中间，这种TPE/TPR通常是添加许多的填充物，促使原材料比例大幅上升。高添充，高比例TPE\TPR关键用于制造环境保护橡皮类小玩具产品。比例提高，能降低生产成本，但原材料的抗拉强度及弹力，**性都将明显下降。实际选择什么样的比例的原材料需看商品规定。
TPE包塑成形必须注意一下好多个问题原因：
热塑性橡胶TPE可以和ABS,PC,PE.PP,PS,PA等原材料相覆盖黏合，对于不同种类的板材因此所选用的TPE原材料型号规格也不一样，并且注塑工艺环境温度也不一样，下面我们就来单介绍一下：
TPE包塑PP原材料：*烤制，注塑工艺环境温度170-180度就可以
TPE包塑PC,ABS：原材料必须80度烤制2钟头，以*原材料干躁不受影响包塑实际效果，注塑加工环境温度190-220度，实际环境温度依据多台调节！
TPE包塑PA：原材料必须100度烤制2-3钟头，以*原材料干躁不受影响包塑实际效果，注塑加工环境温度230-270度，实际环境温度依据机器设备调节！
因热塑性橡胶TPE原材料属于橡胶材料，且流通性比较快，基本商品，提议低电压低速档成形。