10号精密光亮管加工出现的缺陷：

1、10号精密光亮管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。
如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。

2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。
10号精密光亮管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。

3、10号精密光亮管冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。
冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏感性大增。

4、冷加工程度对冷拔钢管的高温持久强度也有不良影响。
10号精密光亮管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。

10号精密光亮管和普通无缝钢管的区别：

1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。
产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

2、10号精密光亮管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

10号精密光亮管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式。

油淬易引起工件表面变质。
由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。

10号精密光亮管真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。
前述双室式炉亦可用于气淬，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。

10号精密光亮管的加工方式：

10号精密光亮管的处置模式有两种，一种是运用精拨工艺处置的钢管，第二组则是采用了冷轧技艺制作，10号精密光亮管，精密无缝因为采用的是一体冲轧成型，表面均没有氧化物质，10号精密光亮管继承了无缝管的传统特点，在受到高压冲撞时，不会出现泄漏的问题，运用先进的技艺制作的10号精密光亮管，精密要比一般的无缝管高，比较适合高压设备。

10号精密光亮管的原材料采用了非常先进的钢材配方，主料以碳、硅为主要，辅助以锰等金属元素，强化了原材料材质，可以媲美相当高的规格钢材，10号精密光亮管在精度和光洁上都大大先进与其他的钢管。

10号精密光亮管的颜色大部分为白色，表面比较的光鲜艳丽，需求是整洁要求的行业可以选择10号精密光亮管。

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