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    变压器在装配中所选择的磁心型式与绕制方法决定了变压器的磁心及结构参数。物理高度和成本是磁心选择重要的两个性能指标，它们对开关电源的性能影响非常大。变压器通常被封装在密闭的箱体内，当产品设备要求的规格尺寸较小时，可以使用低成本的BE型或者是EI型磁心；当设计应用需要的磁心截面积较小时，也可以选用BPD型的磁心产品。如果要设计多重输出电源时，PER型磁心提供了一个大的窗口面积，而且它需要绕制的线圈匝数较少，绕线架的可用引出脚较多。当空间不是问题时，ETD型磁心通常用于较高的功率。PQ型磁心虽然比较昂贵，但它体积小，节省PCB板的占用空间，并且比E型磁心需要的匝数少些。对于安全绝缘要求高的场合，应选用罐型磁心、RM磁心。环型磁心通常不适合反激式开关电源变压器使用。
    反激式变压器在绕制时为了满足各安规标准的绝缘要求，应在初级与次级之间加入绝缘措施。除此之外使用于变压器结构的绝缘系统的漏电流和间隔距离也要考虑。电气绝缘指标通常是指定电气强度的测试，施加典型值3000 V交流高压的时间长达60 s而不被击穿。如果每个绝缘隔层的电气强度不满足规范要求，那么在变压器初级与次级之间可以采用两个绝缘层，一层是基本的，另一层是补充的。如果两个绝缘层组合仍不符合电气强度要求，也可以采用带增强的三个绝缘层。通常在符合规范和要求的标准内在变压器初级与次级之间需要有5～6 mm的漏电距离。
　　通常变压器两侧的边缘限制是用胶带来隔层的，胶带开缝的宽度要求留有边限，以便包裹封装，以足够的隔层来配合绕组高度。在一般情况下，绕组单侧绝缘限度是半个初级绕组到次级绕组的漏电距离，大约为2.5 mm左右。磁心的骨架应尽量选择足够大的，实际上绕组的绝缘宽度小是两倍的总漏电距离。注意保持变压器的耦合并减小漏感。初级绕组是在边框之内卷绕的。为了减少因绝缘磨损而引起的隔层电压击穿，改进层与层之间的绝缘，并减少分布电容，初级绕组的隔层应少用一层UL规范要求的聚酯薄膜胶带(3M1298)绝缘隔离，在边框之间胶带应有适合的宽度。