加成型模具硅胶介绍:
加成型模具硅胶是一种具有耐高温、良好抗性、抗拉和拉伸效果的硅胶。主要用于生产巧克力、红糖、蛋糕等需要环保的食品级模具。金银首饰、金属工艺精密模具锻造、游艇真空袋、玻璃钢碳纤维复合材料、玩具合金车、汽车内饰零部件保险杠等。
产品参数:
型号 | 硬度 | 抗撕KN/m | 抗拉Mpa | 伸长率% | 粘度CPS | 操作时间min(25℃) | 固化时间hr(25℃) | 配比 |
E620 | 20±2 | 23±2 | 4.8 | 520 | 5000±1000 | 20-30 | 3-5H | 1:1 |
E625 | 25±2 | 5.5 | 470 | 6000±1000 | ||||
E630 | 30±2 | 15±2 | 6 | 6500±1000 | ||||
E635 | 35±2 | 320 | 8000±2000 | 1:1 | ||||
E640 | 40±2 | 6.2 | 310 |
产品特性:
1、本产品为半透明,可观察模具内部情况
2、耐高低温-50-260℃
3、线收缩率低至千分之一,可应用于精密产品
操作方法:
1.产品分为A、B两个组分,按照1:1的重量比称重。
2.混合搅拌均匀后放入真空机内,在-0.1Pma下抽真空3-5分钟,需要多抽也不要超过十分钟,以免硅胶开始交联导致无法使用。
3.抽完真空的硅胶倒入模框中,等待3-5小时即可固化成型,制作好的模具建议放置24小时后再使用。