MJ2230硅橡胶特点:
·调节剂拉、耐磨损力,浇铸次数频繁
·本品是组份加成形液体硅橡胶,占比1:1
·具备良好的耐热性,环境温度可达到150-250度
·不会受到产品薄厚限定,可深层干固
·食品级塑料,无毒性无气味,根据FDA食品级硅胶验证
·可升温干固,非常容易成形,操作简便
MJ2230硅胶技术参数
型号 /项目 | MJ2230A/B |
外观(A组份) | 透明液体 |
A、B组份比例 | 1:1 |
A组份粘度CPS | 50000-60000 |
可操作时间(25℃) min | 30 |
硫化条件(℃/h) | 25℃/24或80℃/0.5h~1h |
密度/ g·cm-3 | 1.1 |
硬度(JIS A) | 30±2 |
断裂伸长率/% | ≥480 |
抗撕强度/ KN·m-1 | ≥23 |
抗拉强度/Mpa | ≥9 |
线收缩率/% | 0.1 |
MJ2230硅橡胶使用方法:
1、表层处理:塑胶粒要接触到的磨具表层或需打胶的工件表面需清理干净完用石蜡油等为脱膜剂。
2、混和:A与B按总重量1:1开展混和。
3、将混合好的胶体放入真空机内进行除泡,在真空泵下,硅胶体积会起泡可扩大4~5倍,因此容器因大于硅胶体积4-5倍,当表层并没有汽泡逸出时(约10min)即进行除泡工艺流程。
4、硫化橡胶和出模:混和除泡后塑胶粒放置120±5℃烘30min干固,80~120℃烘2~3钟头干固,室内温度凝固时间为24h,成形的温度与时长可以根据工艺参数来定。
注意事项
1、本品储存期为大半年。存储环节中若黏度扩大,在剪切应力影响下(拌和)就可以修复其流通性。**使用时应先将塑胶粒放到容器里拌和,随后添加环氧固化剂混和。逾期复检验收合格后仍可以使用。
2、在操作中应尽量避免触碰缩合反应型硅橡胶硫化剂。可能会引起塑胶粒不硫化橡胶还因丙烯胺、硫含量、磷等化学物。
包装、贮运
1、本品基胶用25KG/组或是200kg/组产品的包装。
2、本品为非危险物品,应密闭存储,并放到荫凉的区域,避免淋雨、日光暴晒。