在浇筑前，首先将侧板1、第二侧板2、第三侧板3与第四侧板4分别对应固定安 装底板上，然后将浆料注入空腔结构内，用顶板将浆料压平，并用螺丝将顶板固定，由此为 四脚空心方块的成型过程。

在拆模时，分别将顶板、侧板1、第二侧板2、第三侧板3与第四侧板4依次拆除。 进一步的，底板为钢板，底板的底部固定有型钢，底板通过型钢进行加固，保证整 体模具的结构稳定性。

进一步的，侧板1、第二侧板2、第三侧板3和第四侧板4与底板之间通过螺丝固 定，侧板1、第二侧板2、第三侧板3和第四侧板4与底板之间设有止浆条。

本实用新型底板通过采用钢板，并在侧板与底板之间设有止浆条，保证侧板与底 板之间的无缝连接，避免出现因底部存在缝隙而导致浇筑时出现底部漏浆的现象，影响四 脚空心方块的成型质量。

如图2所示，侧板1、第三侧板3上下两部的各内拐角处设有倒角6。其中，倒角6 的角度为45度，倒角6的宽度为2cm〇

本实用新型倒角6的设置使侧板1、第三侧板2的拐角处为平缓的结构状态，使 模具在进行拆模时不会出现因模具内部棱角分明而导致四脚空心方块的边角处出现棱角 破损的现象，保证四脚空心模块的结构稳定性。

侧板1、第三侧板3的后部设有加强筋5,加强筋5的设置保证模具整体结构的 稳定性，保证浇筑过程的正常进行

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