RTO即蓄热式热力焚化炉，是一种高效有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，使得热回收效率达到95%以上。

一、RTO适用废气的种类：

1、烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

2、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。

3、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。

几乎可以处理所有含有机化合物的废气

二、RTO的特点：

1、RTO可以处理风量大、浓度低的有机废气；

2、RTO处理有机废气流量的弹性很大；

3、RTO在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。

扩展资料：

RTO在使用过程中注意事项：

一、在使用RTO之初时就应该把安全放在位。

严格控制RTO进口废气浓度、增加进口监测设备、增加预处理缓冲设备、废气管道的优化设计、系统的主被动防爆设计、优化RTO内部的运行逻辑、系统的放雷击防静电设计等。

二、RTO的处理效率设计。

由于碳氢化合物成分复杂，难以分解成分较多，在RTO设计之初就应该考虑到该问题。优化RTO结构炉内温度分布均匀、优化RTO温度控制系统、足够的余量、RTO气流导向系统优化设计密封优良、RTO设备制造气密性良好等。

三、热量回收创造效益。

多余的热量尽量回收利用以便创造效益，在RTO有多余热量的情况下可以利用空气、水、导热油等为介质回收热量。

to蓄热焚烧炉是一种新型的、高效的热能转换设备。它以废橡胶为载体进行蓄热式焚烧处理，在高温下裂解成小分子碳氢化合物和co2、h2o等可燃气体，并放出大量的热量。该技术具有投资少、能耗低、无二次污染等优点，可有效降低生产成本。目前我国已有多家单位开展了相关研究及应用工作。

一、概述 rto系统是由多台燃烧器组成一个单元系统来完成的：

每台燃烧器通过烟道连接在一起形成一个"火岛"。当需要时，由控制室启动一台燃烧器进行加热反应；而另一台的运行则是在反应过程中根据需要进行调节的。整个系统的运行过程是连续的并且是自动控制运行的。

二.工作原理：

1.预热 在预热带中首先将待处理的物料与助燃剂混合后送入进料口内进行加温干燥处理或直接加入到系统中供后续处理；同时对进入的物料也起到一定的预热作用。

2.氧化 在反应区内由于燃料中的碳元素及氧气的存在使得被加热的物料迅速发生化学反应生成二氧化碳和水蒸气。

3.还原 当反应生成的二氧化碳与水蒸汽从气相逸出后便进入到冷却区中进行冷凝降温；与此同时在催化剂的作用下使有机物分解为co2和h2o。

4.排放 烟气经过换热装置后将热能传递给冷风从而实现余热的回收利用。

三.主要特点：

1.采用干法工艺流程设计 整个系统分为四个阶段：

预热阶段→氧化阶段→还原阶段 →排放尾气 通过这种分阶段的连续运转方式实现了能量的多次循环使用。

2.节能效果显著 由于采用了蓄热式的热力交换原理所以大大降低了能源的使用量。

3.操作简单方便 采用plc全自动控制系统可实现无人值守。

四.应用实例 某企业生产车间产生的含硫含氮有机废气经收集后进入rto蓄热式焚化炉进行处理净化后排入大气环境之中 该厂年产生工业废气约吨左右 经过分析可知其成分主要为硫化物及氨氮等有害物质 其特点是温度高且浓度大 因此需先对其预热再对其进行氧化 后将其转化为水蒸气排出 以达到减排的目的。