耐高温真空硅胶袋原料——HY-625产品介绍：

   复合材料在生产过程中，会使用到真空成型工艺，传统工艺使用一次性薄膜真空袋，不仅操作工艺麻烦、不耐高温，而且无法重复利用。

   硅胶真空袋的出现完美替代了一次性薄膜真空袋，真空成型是利用模具与硅胶袋形成一套模具的方式来制备大型复合材料部件，硅胶真空袋相比于一次性薄膜，既简化了密封和成型工艺操作，而且具备耐高温性能，同时降低了生产成本。
硅胶参数：

*粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
硅胶特点：

1：在交联过程中不释放低分子，线收缩率低至千分之一

2：固化均匀且可深度固化，不受模具厚度影响

3：耐高低温性：-50-260℃

4：安全环保，通过FDA国际认证，可用于食品生产环节

5：高抗撕抗拉性，翻模次数多，一次制作，多次使用

6：硅胶粘度低，流动性好，易操作，易排泡
操作工艺：

1、将轮胎模型用脱模剂涂抹均匀，然后吹干，再将处理好的轮胎模型四周用木板围住形成模框。

2、将硅胶A、B组份分别在各自的容器搅拌均匀，然后按照1：1的重量比称重、混合、搅拌均匀。

3、将搅拌好的胶体放入真空机内，在0.08的气压下抽真空3-5分钟，直至气泡消失，长不超过十分钟。

4、抽完真空的硅胶沿着模框一处缓慢灌注，尽量不要让空气进入产生气泡。

5、等待3-5小时，确定硅胶固化成型后，涂上脱模剂，调好石膏，倒在硅胶上，等待石膏固化成型。

6、移开木板，取出模具，模具建议放置24小时后再使用，综合性能更佳
硅胶注意事项：
1、加成型硅胶A、B胶体需要分开保存，以免混合导致胶体固化浪费

2、请勿与缩合型硅胶中锡SI、氮N、硫S、磷P有机物以及Sn、As、Hg、Pb等化学元素以及电子芯片上的焊锡/松香等接触及混合使用，以免造成硅胶中毒（不固化或者固化不完全）

3、用过A组分的容器/工具在未清洁干净前不可加入B组分，反之亦然
包装、贮存与运输

1、包装采用胶桶/铁桶，有40kg、50kg、400kg/组多种规格

2、密封、阴凉处保存期12个月

3、糖果模具硅胶属于无危险品，按一般化学品运输即可。