RTO，是一种高效率有机废气处理机器设备。与传统催化燃烧装置、直燃型热氧化炉（TO）对比，具备热效高（≥95%）、使用成本低、能解决狂风量中较低浓度的有机废气等优点，浓度值稍大时，还可以进行二次余热回收利用，大幅度降低生产制造经营成本。
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,通称RTO),蓄热式氧化炉。其工作原理是高温下将有机废气里的有机化合物（VOCs)空气氧化成相对应的二氧化碳和水，进而净化废气，并收回有机废气溶解时需释放的发热量，三室RTO有机废气溶解高效率做到99%之上，余热回收高效率做到95%之上。RTO主体工程由燃烧仓、蓄热室和转换阀等构成。根据企业实际需要，选择不同热能回收方式及转换阀方法。

原理：

其工作原理就是将工业废气加热至760℃（实际主要看成份）之上，使有机废气里的VOC在氧化降解成二氧化碳和水。空气氧化造成高温废气流过特制陶瓷蓄热体，使瓷器体提温而“储热”，此“储热”适用于加热后面进出的工业废气。进而节约有机废气提温的燃料消耗。瓷器蓄热室应分为2个（含2个）之上，每一个蓄热室先后亲身经历储热-放热反应-清理等流程，循环往复，连续运行。蓄热室“放热反应”后应该马上引进适当洁净的空气对于该蓄热室开展清理（以确保VOC污泥负荷在98%之上），只能待清理结束后方可进入“储热”程序流程。不然残余的VOCS随废气排放到烟筒从而减少处理能力。

可用有机废气：

●可用工业废气类型：乙烷、环己醇、醛类、大环内酯、醚类、脂类、对二甲苯、苯系等氮氧化合物工业废气。
●有机化合物较低浓度的(同时符合小于25%LFL)、狂风量
● 有机废气中含有丰富的有机物质、或有机物质常常产生变化
● 带有容易导致催化剂中毒或活力衰落成分有机废气

RTO是一种运用催化活性对有机废气里的污染物质开展吸咐、溶解、被氧化和复原等化学反应过程的技术。

在RTO中，催化机理通常是减少反映环境温度，同时提升反应速度和可选择性；此外，也可以通过更改金属催化剂表层的化学特性或物理特征来调节化学变化速度及选择地多少。

因为rto加工工艺具备环保节能、无二次污染等特点，因此广泛应用于各种各样工业生产废气的处理上：如石油化工行业废气净化处理；化工制造行业有机化学废塑料炼油；食品加工过程中臭味汽体去除等。

1、什么叫RTO？

RTO（Reactive Treatment Oxidizing），中文名字称之为催化反应法（通称 RO ）。它是一种以贵重金属做为催化剂的高效率节能型气体净化装置，选用活性碳做吸附剂用以消化吸收有害物质并解吸再造应用。

2、为什么使用RO？

（1） R0=H2   O2

（2） H2   O2=引燃=2H2 O2 ，点燃反应物中有害物质CO 、NOX 、SOX 等含量高.而 R0 = Ca （OH）2   2HCl = CaCl2（OH）2。

所以当 H  浓度值高于或等于 0.02M/m3 时刻选用 R0 解决就能达到想要的效果 。假如小于此值则需要选用 RO 开展整治 。

（3） 当排出的有机废气和原材料中所含的***量过多时先要用氯化氢脱硫塔将***去掉后用RO予以处理。

（4） 当排出烟气和原材料中含有多种含碳量化学物质并且其浓度值比较大时须首先用活性炭过滤后用RO予以处理 .不然会造成二次污染 。

（5） 当排出污水带有金属离子时需先通过预处理器清除绝大多数金属离子后再经过 SCR 褪色系统软件去除色调然后再进行 ro 解决 。

（6） 在一些特殊场合也可以直接应用 RO 对排放废气开展净化处理 ， 如焦炉煤气清洗水循环冷却水系统 ；炼钢转炉烟气处理器出入口烟尘 ；电石生产工艺流程所产生的烟尘及粉尘 ；焦化炼铁高炉除尘设备等 。