自动定量包装称不准是什么原因

1、自动定量包装称首先在控制柜显示屏上检查充电参数设置。可能是参数设置太小，无法达到，导致速度过快，影响包装重量。将此参数调整到合理范围。此前，我们的包装参数高于3.0。现在，由于封隔器已经使用了很长时间，现在已经磨损，所有这些都会影响秤的灵敏度，我们现在将参数设置为2.5左右，有时甚至2.1和2.2。同时，不要将此参数设置得太大。我相信每个人都听说，过一段时间，秤的粗螺旋进给不工作，因为参数设置得太高。

2、自动定量包装称前往包装机通道，打开称量斗侧箱板，检查气缸供气管及其接头是否损坏。通常，当供气管损坏时可以听到声音，但进料桶在密封空间中工作，因此损坏后声音不会特别明显。找到合适类型的供气管进行更换。如果接头损坏，现在更换更麻烦。由于没有太多合适的仪器备件，我们有时需要找到自己的方法来处理它。

3、自动定量包装称此时材料可能太湿。给称量料斗喂料时，物料不能完全抛干净。然而，当用于装载称重料斗时，称重料斗的指示器编号此时将为负数。首先停止刮板输送机，关闭秤，然后将秤包装重量设定值降低到20 kg以下，然后打开秤进行下料，直到缓冲料斗中的剩余物料完全排出。如果确实无法切割数据，则需要打开天平的顶盖来挖掘数据。

4、自动定量包装称一旦出现这种情况，即A、B标尺同时切割时，会影响其中一个中间标尺的切割精度。这将需要使用不准确的进给来调整磅秤的，这将很自然地处理这种情况。现在我们只能正常打开a秤，在下次保养时维修B秤，这样我们就可以看到两个秤一起打开的情况。