PA6日本宇部1013B 应用范围：由于其良好的机械强度和刚度，被应用于结构件中。由于其良好的性，它也用于制造轴承。

PA6日本宇部1013B 注塑工艺条件：

干燥处理：PA6易吸水，加工前应特别注意干燥。如果材料采用防水包装，容器应保持密闭。

如果湿度大于0.2%，建议湿度为80%° 在C以上的热空气中干燥16小时。如果材料暴露在空气中超过8小时，建议° 在C下真空干燥8小时以上。熔化温度：230-280℃, 增强种类250-280° ℃。

模具温度：80-90℃. 模具温度会影响塑料制品的结晶度和力学性能。结晶度对结构件非常重要，因此，建议模具温度为80～90℃℃. 对于薄壁、长流动塑料零件，也建议采用较高的模具温度。提高模具温度可以提高塑性材料零件的强度和刚度，但会降低韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40° 低温模具。对于玻璃增强材料，模具温度应高于80° C

注射压力：通常在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）。

注射速度：高速（加固时略有降低）。

浇口和浇口：浇口位置非常重要，因为PA6的凝固时间非常短。闸门孔径不得小于0.5*1（其中t为塑料零件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应小于传统流道，因为流道有助于防止材料过早固化。如果采用浸入式浇注，浇口小直径应为0.75mm。