有机废气催化燃烧处理过程几个步骤？废气经干式喷漆柜处理后，残留少量固体颗粒，较清洁的有机废气经催化燃烧前的预处理吸附后，进入吸附单元进行吸附浓缩，吸附单元基本达到饱和状态后加热脱附有机废气，吸附单元的活性炭也可再生。解吸的废气进入催化氧化床燃烧。由于催化剂的作用，燃烧过程低温、快速、无焰，因此废气得到净化。燃烧产生的热气可以回收并重新用于解吸和燃烧氧化。该处理方法的具体流程包括预处理、吸附、解吸催化燃烧三个过程。

催化燃烧工艺流程:

预热式:预热式是催化燃烧基本的工艺形式。有机废气温度在100℃以下，浓度低，热量不能自给，需要在预热室加热后才能进入反应器。净化气体在热交换器中与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。

自热平衡式:有机废气排放时，温度高于起燃温度(300℃左右)，有机物含量高。换热器回收部分净化气产生的热量，可以维持正常运行下的热平衡，不需要补充热量。通常，只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器用于点火。

吸附催化燃烧:当有机废气流量大、浓度低、温度低，催化燃烧消耗大量燃料时，可先将有机废气吸附在吸附剂上进行浓缩，再用热空气吹扫将有机废气解吸成高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)，再进行催化燃烧。

自热平衡型:有机废气排放时，温度高于起燃温度(约300℃)，有机物含量高。换热器回收部分净化气产生的热量，使热平衡在正常运行下得以维持，无需补充热量。一般情况下，只需在催化焚烧反应器中设置电加热器即可点火。