耐高温食品级硅胶 环保硅胶产品特点：
食品X、无毒无味
流动性好、易灌注、操作方便
不受制品厚度限制，可深度硫化
底线收缩率（≤0.1%），复制的产品度高
耐化学腐蚀，耐高温可达到300-500度
高拉伸、抗撕拉、翻模次数多、不易变形
耐高温食品级硅胶 环保硅胶介绍：
耐高温食品级硅胶属于环保硅胶、加成型硅胶的一种，A、B双组份以1:1比例组成。蛋糕模具、巧克力模具、糖果模具、糖艺模具、翻糖模具、曲奇饼干模具及各类食品方面的模具，在选用硅胶方面要求硅胶环保、安全、无异味、无刺激气味、流动性要好，红叶硅胶专业生产、研发硅胶，有一定的质量保障。
耐高温食品级硅胶 环保硅胶技术参数：
型号 | 颜色 | 粘度 | 硬度 | 拉伸强度 | 撕裂强度 | 伸长率 | 混合比例 | 操作时间 | 初步固化时间 |
（cps） | （邵氏Ao） | （kgf/cm2) | （kgf/cm) | (%) | A:B | （h） |
E635# | 半透明 | 8000 | 35±2 | 70±2 | 13±2 | ≥200 | 1:1 | 0.5 | 2-4 |
耐高温食品级硅胶 环保硅胶注意事项：
1.由于加成型胶易反应，在用过缩合型胶的一切东西再用加成型胶时候要清洁干净，以免发生反应
2.在测试之前不可随便往加成型胶里补加颜色或粉体等，以免使胶发生催化剂反应不固化现象
3.加成型胶目前是双组份，A、B组分，用过A组分的容器在未清洁干净之前不可加入B组分，反之亦然
4.在A、B料混合时候不管是1：1胶还是10：1胶，要严格按照配比要求进行配料
加成型模具胶和缩合型模具胶的不同之处：
1. 环保级别不一样：加成型模具胶是食品级硅胶，环保无毒，可以用来做些食品模具、人体等高端领域。
2. AB比例不一样：加成型模具胶配比是1:1,10:1或9:1，而缩合型配比一般是100：2--100:5
3. 收缩率不一样：缩合型胶缩水率约千分之三至千分之五，而加成型缩水率非常小，约千分之一
4. 耐高温不一样：加成型硅胶可加温固化，耐高温至280℃。.缩合型需要靠水分固化，可耐高温100-150℃
5. 颜色不一样：加成型颜色可以是透明、半透明、高透明，而缩合型常规生产出来是乳白色。