PBT 357 基础创新塑料（美国）
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
长期供应PBT塑胶原料
日本三菱化成株式会社PBT
5007： 注塑级，高流动性通用级
5008、5008R： 注塑级，高流动性，UL94HB，相对密度1.31，适合机械、电器、电子、汽车等一般通用的工程制品
5010、5010R： 注塑和挤塑级，UL94HB，相对密度1.31，适合机械、电子、电器、汽车等标准型的工程制品
5010CR、5010CR2：注塑级，非增强型，加工周期快，产量高，适合一般通用的机械、电子、电器、汽车等工程制品
5010G15： 增强非阻燃级，含15%玻纤，一般用工程制品
5010G20： 增强非阻燃级，含20%玻纤，一般用工程制品
5010G30： 增强非阻燃级，含30%玻纤，一般用工程制品
5010G45： 增强非阻燃级，含45%玻纤，高刚性工程制品
5010GN1-15： 增强阻燃级，UL94V-0，含玻纤15%，一般用
5010GN1-30： 增强阻燃级，UL94V-0，含玻纤30%，一般用
5010GN3-15： 增强阻燃级，UL94V-0，含玻纤15%，一般用
5010GN3-30： 增强阻燃级，UL94V-0，含玻纤30%，一般用
5010GN6-15： 增强阻燃级，UL94V-0，含玻纤15%，一般用
5010GN6-30： 增强阻燃级，UL94V-0，含玻纤30%，一般用
5010N3、5010N6：注塑级，非增强型，UL94V-0，适合机械、电子、电器、汽车等阻燃的工程制品。
PBT特性
1.优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化.
2.耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达120-140℃，此外，户外长期老化性也很好.
3.耐溶剂性好，无应力开裂.
4.PBT遇水易分解，在高温、高湿环境下使用谨慎.
5.易于阻燃，可达UL94V-0级。在电子电气工业中获得广泛应用.
6.优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下也能保持电性能稳定，是制造电子、电气零件的理想材料.
7.易成型加工和二次加工，易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其它工程塑料要求低，在加工薄壁制件时，仅需几秒种，对大部件也只要40-60S即可。
长期供应（巴斯夫Ultradur PBT）塑胶原料/工程塑料
B2250,B4500,B4520,B6550LN,B4300G2-BK5110,B4300G4,B4300G10,B4406,B4406G2,B4406G3,B4406G4,B4406G6 Q113/Q717/Q798,
B4400.
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯
化学和物理特性
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。
非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。
由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
注塑模工艺条件
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时∞?
熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:
建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
典型用途
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
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二、--PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯）塑胶原料简介
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
三、--PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯）塑胶原料理化特性
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
四、--PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯）塑胶原料加工工艺
PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定： PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。
五、--PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯）塑胶原料工艺特性
PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。 PBT成型制品各向异性。
PBT在高温下遇水易降解。