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等离子相贯线切割机 相贯线等离子数控切割机 数控相贯线等离子切割机
2023-10-16 08:45  浏览:7
等离子相贯线切割机 相贯线等离子数控切割机 数控相贯线等离子切割机

【武汉华宇诚数控】主要产品有圆管相贯线切割机、数控钢管切割机、数控相贯线切割机、钢管相贯线切割机、数控管道相贯线切割机、管桁架相贯线切割机、便携式相贯线切割机、数控火焰等离子相贯线切割机;找数控相贯线切割机厂家、数控管子相贯线切割机多少钱、数控相贯线切割机价格报价咨询!

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数控相贯线切割设备的工作流程:

(1)、编程

可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数,如外径,壁厚,坡口角度,偏离,补偿数据等。同时可通过其他软件作无逢连接如TEKLA设计软件。

(2)、管子下料

操作员在机器上启动程序,管子用吊装工具放置在管座上。

(3)、测量水平

操作员根据管子外径偏差用管支撑托架调节水平。

(4)、管子锁定

用可调节之三爪自动定心夹头锁定管子外径。

(5)、开启切割

将切割头移动到管端进行切割,设备会自动按程序自动定位进行下一部切割,至根据编程完成所有切割程序。数控相贯线切割机 

坡口图例.jpg

编号

项     目

参     数

1

切割管径

Φ=60~630mm

2

切割方式

火焰/等离子

3

等离子切割管壁厚度

穿孔切割1~20mm   坡口切割5-14mm

4

火焰切割管壁厚度

垂直切割6~60mm   坡口切割6-40mm

5

有效切割工件长度

12000mm

6

要求工件椭圆度

≤1%

7

切割速度

10~2000mm/min

8

移动速度

10~6000 mm/min

9

等离子坡口角度

等离子切割±45°

10

火焰坡口角度

火焰开孔切割±55° 火焰端部切割±60°

11

机器轴数及运动范围

X轴:割炬沿管件轴向水平移动轴大行程12000mm

Y轴:管件旋转轴360°自由回转

A轴:割炬沿管件径向平面摆动轴±55°

B轴:割炬沿管件轴向平面摆动轴±60°

Z轴:割炬上升下降轴该轴不参加联动大行程320mm

12

切割长度精度

±1.5mm

13

切割精度执行标准

按ISO9013-2002 、ISO8206-1991及 JB/T10045.4-1999JB

14

卡盘性质

手动3爪联动自定心

15

手动卡盘加紧装置

1套

16

托架数量

4组

17

待割管大重量

5000Kg

18

机器颜色

企业色

   数控相贯线切割机是一种对钢管与有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头(虾米节)进行自动计算和切割的设备。该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。

   YC-XGX数控管道相贯线切割机主要由控制系统、机臂系统、驱动装置、装夹装置、支撑装置、导轨、气路系统、控制柜、操作台等部分组成。 配备火焰切割系统一套(含预热部分),作为主要切割系统。如果用户需要切割不锈钢材料和有色金属材料的管子,本机器可配备空气等离子切割系统,作为主要切割系统或作为辅助切割系统。相贯线切割机的特特点有一下几点:

    1、在旋转卡盘部分,采用滚轮结构,保证卡盘在夹紧工件的同时,使工件能顺畅地进行纵向移动。

    2、在送进卡盘部分采用了浮动夹紧系统,可以补偿工件中心轴线的偏差。即使管件有较大不一致性仍能获得较好的精度。在工件进行高速旋转时,可互控以有效的避免卡盘所承受的机械应力。因为钢管在出厂时就允许有一定的偏差,如壁厚偏差和弯曲度偏差。这些在旋转时均会对卡盘产生相应的机械应力。

   3、相贯线切割机由于两个卡盘同轴,这使工件在夹紧后左右两端自动处于同一轴线上,这就解决了装夹钢管所造成的误差。在钢管旋转时,由于旋转卡盘夹住钢管,对其施加了限制,使钢管在此处和卡盘的中心轴线重合,因而极大的改善钢管旋转时在切割部位的跳动问题。并且割炬主要在旋转卡盘附近进行切割,从而容易获得准确的相贯线轨迹。

   4、采用双移动系统,即送进卡盘可在床身进行左右移动,同时割炬也可以进行左右移动。送进卡盘的左右移动主要是对钢管进行送进长度方向上定位,而割炬的左右移动是在进行切割时,与旋转卡盘的旋转运动相配合实现相贯线轨迹的切割。此时卡盘只需完成相对简单的回转运动,可有效的提高切割精度和速度。如果割炬不进行左右移动,则运动全都由卡盘送进完成,这样需要不断对钢管进行送进和退回运动,以完成相贯轨迹的切割。这时钢管时而受压,时而受拉,会对钢管产生额外的附加力,造成切割轨迹的不准确。 

   5、机床具有上检测功能,采用进口的检测元件和执行元件,保证了检测的精度,可检测切割位置处管子的畸形(如:外形圆度误差等),从而解决了由于钢管不圆所带来的误差。系统根据所测量的数值,通过割炬调整轴自动修正补偿割矩的位置,保证切割精度。 

   (1)小直径钢管往往其壁厚比较薄,因而刚性不足,会出现明显下垂弯曲现象。如采用传统的数控相贯线切割机(结构大多为单卡盘结构)时,会造成钢管在旋转过程中在托架上跳动,造成工件定心困难,使割炬无法正常切割。尤其在进行切割焊接坡口面的切割时,会导致过切或欠切现象的出现。 

  (2)在数控相贯线切割设备中,其采用的工艺是热切割工艺(包括等离子切割和氧切割),其切割速度与钢管壁厚有关,而与钢管的管径无关。壁厚的厚度越薄,切割速度要求越高。由公式V=rω (V为线速度    r为管的半径  ω为角速度)可知,钢管的半径越小,壁厚越薄,其要求的角速度越高,也就是管的旋转速度越高。而现有的管切割设备的旋转速度都比较低,不能满足小管径钢管的高速切割的需要。 

    武汉华宇诚数控生产的数控相贯线切割机不仅切割范围广,速度快,工作效率高等特点。还采用加拿大进口三维空间软件。可实现tekla,outCAD,STcad等多种第三方制图软件的兼容,加拿大3D空间切割软件,具有三维节点展开、管件优化排料、管件分拆、三维仿真模拟等功能。系统终身免费升级,可切割多角度破口;实现特殊管材切割工艺,提供合适的解决方案,并配备专/业的关切切割系统。整体机架钢板焊接而成,部分部件采用铸造工艺。保证运行平稳,精度高,长时间使用不易变形。

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