定量包装秤常见故障原因及处理故障检查方法的正确与否对迅速准确判定故障所在位置并加以休复是很重要的。下面给大家讲一下常见定量包装秤故障及其处理方法。如果包装秤在工作中过程中称量出现不准可能是称重传感器弹性形变，线性度差或传感器坏了，线性度可通过成倍加标准砝码看输出显示和它是否成正比判断。也可能是传感器的吊杆与外界物接触，受外界的震动和动作不灵造成的。

也可能进料门开度过大，冲击力过强，超出目标值，细给料来不及控制。也可能物料来料不均匀，落差补偿值不好控制，也就是cps值波动大，致使称量时多时少。也可能汽缸、电磁阀动作迟钝，致使进料得不到很快的关断，导致称量过多。也可能称重传感器的线接头氧化和接触不良造成信号波动，致使称量不稳定。也可能传感器周围烧电焊受强电流的干扰致使信号不稳造成称量波动。也可能系统盘柜、传感器屏蔽网接地电阻大，抗干扰下降。

全自动定量包装秤使用时应放在平整位置，保障传感器的正常传输，定量包装秤设计为双斗A秤和B秤，下料口为单口连续连续设计。

定量包装秤性能及特点：

一、定量包装秤整机结构紧凑小巧，高度、大小较行业其他机型优势明显，占地面积小，移动方便。称重传感器支撑的计量斗对物料进行动态计量。无论夹袋与否都不影响机器称重，称重完成后如果在夹袋状态，自动把称重完成的物料卸料如袋。全电动机型，本机执行部件全部采用步进电机和RV减速机组合，工作过程无需气泵。三级投料，确保速度和精度

二、定量包装秤控制部分采用双秤用的PLC称重控制器， 7寸中文触摸屏，简单易用。

三、定量包装秤标配自动上料控制功能，只需将上料机电机线接入预留接线口即可实现自动启动与停止。

全电动定量包装秤机型具有众多优势：耐寒、耐腐蚀、防尘，在北方寒冷气候环境下能正常工作。避免气动易损件造成的故障，降低保养和维护成本。给料门打开行程和动作速度任意调节，利于精度控制，和对不同物料的适应性。避免空压机噪音污染。