清远阳山县PVC手提袋定制厂家
龙港市阿祖制袋厂是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
保温袋和保冷袋有什么区别吗：
保温袋和保冷袋的区别：
1、保温袋和保冷袋功能不同。保温包也称无源冰箱，是一种具有高隔热、恒温效果包 （具有冬暖夏凉作用），多保冷、保温、保鲜。保冷袋是起到保冷作用的冰袋。
2、保温袋和保冷袋制作材料不同。保温袋产品内层为珍珠棉覆合铝箔反光隔热层，提供良好保温隔热效果。保冷袋内容物为保冷剂，外袋使用环保的塑料袋。
外材料：夹网布双面贴合PVC，防水防油，抗拉力超强，耐摩擦，抗褶皱能力强 。
内材料：铝箔贴合无纺布或贴合2mm珍珠棉外过PVC增强，中间夹8mm超密保温棉。
支撑材料：底部硬胶板；四周和底部2cm高密超硬挤塑板。
PVC袋子常用的印刷工艺 ：
PVC袋子是塑料袋中很常用的一种，PVC袋子除了样式要美观之外，袋子上的印刷也是很重要的一方面。下面，途润制袋厂来给大家介绍下PVC袋子常用的印刷工艺，一起来看看吧!
PVC袋的印刷工艺有好几种，主要是根据客户所提供的图档以及需要达到的要求来选择使用的工艺。主要使用的丝印工艺是网版丝印和柯式印刷，同时还会使用烫金等一些偏门的印刷工艺。
普通的印刷，就是可以把需要丝印的图案可以分成各种单独的颜色来印制，这种就是网版印刷的，这种一般都是人工来制作的。
而柯式印刷是一种机印，可以丝印出各种渐变的颜色，一个颜色由深到浅，不过成本会相对较高。
以上就是途润制袋厂介绍的有关“PVC袋子常用的印刷工艺”的全部内容，供大家参考!途润制袋厂是一家专注于手提袋的生产厂家，承接各种棉布袋、帆布袋、麻布袋、绒布袋、无纺布袋、束口袋、抽绳袋、布艺包装袋、包装收纳袋、展会礼品袋、杂粮袋、购物袋、手提袋、环保袋、宣传袋、食品包装袋、酒类包装袋、覆膜无纺布袋、抽绳束口袋等环保产品的订制服务！
PVC袋：
根据其PVC膜厚度的不同和用途的不同，PVC袋，化妆品包装袋，文具包装袋，工艺饰品包装袋，礼品袋等各种产品包装。很多高档的产品厂家一般会选用PVC袋来包装，美装产品，提升产品档次，但其价格较OPP袋/PE袋等贵。高频热压PVC袋，即PVC卷膜经下料分切成片后，需要印花的先丝印（PVC一般大多为丝印印花），然后再用高频机热压而成，一般需订制铜模而后加以生产。热压PVC袋可压制成PVC套筒袋，PVC嵌线袋，PVC无齿拉链袋，PVC手提袋，PVC自封袋等各种款式。车缝PVC袋下料印花好后，直接用平车或高车等缝纫机器车线缝纫而成，一般会上有尼龙拉链等配件。
PVC包装袋有哪几种：
PVC材料是塑料2113装饰材料的一种5261,是聚氯乙烯材料的简称，4102PVC（Polyvinyl Chloride，简称PVC）树脂是由氯乙烯单体（1653Vinyl Chloride Monomer，简称VCM）聚合而成的热塑高聚物。是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成. PVC属无定形聚合物，含结晶度5%--10%的微晶体（熔点175度）。PVC的分子量、结晶度、软化点等物理能随聚合反应条件（温度）而变。以PVC树脂为基料，与稳定剂、增塑剂、填料、着色剂及改剂等多种助剂混合经塑化、成型加工而成PVC树脂塑料。 PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰，被广泛运用于生产和生活中。譬如PVC水管、PVC塑料门窗，以及含有PVC的塑料玩具，电线电缆。由于它对于人体构成危害，欧洲、日韩等国家纷纷对以PVC为原料的产品加以限制.一般的PVC树脂塑料制品突出优点是难燃、耐磨、抗化学腐蚀、气体水汽低渗漏好。此外综合机械能、制品透明、电绝缘、隔热、消声、消震也好，是能价格比最为优越的通用型材料。缺陷是热稳定和抗冲击较差，无论是硬还是软质PVC使用过程中容易产生脆。一般PVC含有不被国家相关标准允许使用的二（2—乙基己基）己二酸酯（DEHA）增塑剂，DEHA在高温时（超过100摄氏度）容易释放出来，接触人体后危害身体健康。因为PVC是一种硬塑料，要将它变得柔软，必须要加入大量增塑剂，增塑剂在加热的环境下容易释放出来。
清远阳山县定制幻彩PVC袋
全自动无纺布袋机：
针对中国在2008年六月份起开始实施限制塑料袋的使用并有利于国家环保、卫生事业发展及无纺布巨大市场的需求，劲力精心研发了该新型全自动无纺布制袋设备，设计理念先进，大大降低生产成本，使每个袋子制作成本不到几分钱，生产速度快，效率高，能加工各种不同规格，不同形状的环保无纺布袋子。所制作的环保无纺布袋具有质量好，既环保又卫生。将是无纺布制袋企业和有志于从事无纺布制袋生产的人士的zuijia选择。力劲全动无纺布袋机参数：生产速度：10-70只/分（可以自由设置）频率：15K 20K功率：12KW电压：220V整机最宽尺寸：1.2米制袋最大宽度：52cm使用材料：30-120g整机尺寸约：5.5*3.5*1.6米呈L形重量约2吨本机能制作背心袋、手提袋、平口袋、插边袋、插底袋， 稳定高效。背心袋：长度50-60cm可设定最长度为80cm平面袋：30公分宽 70-80个/分50公分宽 50-60个/分普遍用70g的无纺布来制作做袋子
帆布袋的几种印刷工艺：
我们都知道，帆布袋上印制图案也是帆布袋制作重要的一个步骤，一个成功的帆布袋制作就要看其图案是否美观。那么帆布袋印刷图案都有哪几种呢？接下来我们简单讲解一下。
丝网印：如果是简单的单色图案，无过渡颜色，一般印刷效果都可以达到。
热转印：属于数码印的一种，可以印刷带有过渡颜色的图案，效果特点是印刷漂亮，但价格比丝网印稍高。
烫画：烫画也属于数码印中的一种，将影像输出在转印纸上，再以适当的温度与压力转印在不同材质上的过程。
一般常用的是丝网印和热转印，印刷图案精美。
编织袋工艺流程：
包装袋主要工艺流程
1 拉丝
拉丝分经丝纬丝。机器既可以拉经丝也可以拉纬丝，只需调节机器的刀片即可。但经丝、纬丝不可以同时拉。拉好的丝线用线轴缠绕妥当打包送至下一道工序。
原料为聚丙烯粒子，聚丙烯粒子有两种，一种是T430S(牛皮纸包装)，另一种是F401（白色短纤编织袋包装）加以辅料混合后放入机器，通过螺杆挤压、高温、拉伸、切割成丝。经纬交织织布，有圆织机、纺织机。现用一般都使用圆织机。织好的布片分为片布、筒布。片布一般用于短纤，它需要两面都印刷。专用于切片厂的1000KG包装袋生产的是筒布，它只需要料口，圆切口切下来的圆用于十字切口的垫底。圆切口是进料口，进料口上还缝有进料口的布片（圆柱形）。
2 织布
经编丝根据宽度、韧性不同，有各种型号，用于生产包装材料单片印刷，可将整个筒布放在油印机上面。织好的布片需要裁减成客户要求的规格，裁减还包括切口，有十字切口圆切口。十字切口是出上不同部位需要的配件。
3 印染
通过油墨，在裁减好的包装袋主布片上印制客户要求的文样。主要油印分为红、蓝、黑三色。1000KG包装袋是裁减好的整个筒布上机油印，短纤是单片布上机油印。当需要印制别的图样时，只需换包在滚筒上的版子即可。
4 缝制
缝制是将之前生产好的进料口布、圆切口切下的圆布片、筒布、腰带、加强带、吊带、扎口绳等缝制在一起
包装袋上的腰带、扎口绳、吊带需要单独生产，吊带的强度要求最大。生产这些配件的丝都可以自行拉丝。某些聚酯切片包装袋要求加内膜，或者最后产品清洁度要求高，需要用空压机除尘。内、外膜、加强带都可以外加工。
粗犷型生产以人力为主，流水线作业程度不高。流程繁琐，已属于将淘汰产业。
保温袋组成：
1：市面上(尤其企业作为促销礼品)比较常见的保温包材质多为无纺布+铝膜珍珠棉。其次为牛津布或涤纶。
保温包一般多为丝印，彩色图案的，无纺布保温包可选择覆膜或者热转印、胶印。牛津布或涤纶保温包多会选择热转印。
2：冰包是一种具有恒温效果的包，可保冷/保热（具有冬暖夏凉作用），产品保温层为超厚保温棉,提供良好的隔热保温效果；产品可以折叠，方便携带。
帆布纱支和帆布密度：
1、 帆布纱支：
纱支简而言之，即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：一磅（454克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为840码（0.9144码/米）时，纱的细度为一支。如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，纱支的表示方法 英制式的表示符号是英文字母“S” 单根纱的表示方法是：32支单纱-------表示为：32S 股线的表示方法是：32支股线（两亘并捻）既为：32S/2，42支3 根并捻既为：42S/3。
2、 帆布密度：
帆布织物密度的计算单位以公制计，是指10cm内经纬纱排列的根数。密度的大小，直接影响织物的外观，手感，厚度，强力，抗折性，透气性，耐磨性和保暖性能等物理机械zhibiao，同时他也关系到产品的成本和生产效率的大小。
清远阳山县PVC镭射袋定制
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在转写制版工程需要很多工艺去完成印版，今天只要一张CTP版放在雷射曝光的CTP印版输出机里，就出现又精致又耐印的平版，而且精度在0.002mm以内，昔日套色能有0.5mm以内的误差值已是托天之幸。
印刷机也是手工走纸，自动平印机仍是大厂专属，机器太贵产能太大，一般小厂用不到，在印刷手动、自动凸版印刷机，以及活版、凸版到平版交替的年代里，温子彦先生学得一身印刷及材料技术厚实工夫及基础，回想在当时，只要印刷金粉工作，到今天仍然有鲜明印象，整间工厂、整个工作的人都是「金光闪闪」的，因为当时的金色油墨色泽是很暗沉的青铜色，印出来也不讨喜，要印出好的金色唯一方法是利用扑金粉方式，在台湾只有极少数三、四家印大量商标印刷厂，他们有重动式采金粉机，利用输送带把印刷凡立水黏胶的上金粉印刷品通过输送带，再用毛球把金粉布于印刷品上，有印刷黏胶的地方就自动黏附成亮亮金粉色印纹，再通过毛刷去粉，把纸面没有沾上金粉的地方清除干净，一方面省金钱，也可以保持印纹完整性，而这样采金粉机不止价格高，而且耗用大量金粉在采金粉机上，没有一定工作量是养不起的。
所以使用手上来撒布金粉，再用人工拿布抹去多余金粉，以至于房间里、桌面上，采金粉工作的人，手上、脸上、身上全是金粉，要是今天要去参加化妆舞会，这身金妆不用打扮准是天衣无缝。
在以前油墨黏性和纸张配合并不是很理想，只要油墨黏性太低印版容易起脏，而且会亲向水辊，因此为降低拔纸毛现象，时时会有油墨中加入「玉米粉」降低油墨黏性的做法，或加入蜡质的康版墨添加剂，但加入太多这些破坏或降低油墨黏性的调节剂，有时也会出大问题，包括再迭印性过程、油墨无光泽，更惨的是在黏塑料膜的时候，因为油墨中加了太多降黏度的添加剂，在油墨一旦干燥了也没有好的高分子层结构力，形成一个纸张和贴塑料膜之间的分离层，一下子就从纸面上把油墨层剥落下来，这是一件添加物形成意外故障的案例。
在成雅厂房的一个角落里，放着一部温子彦先生创业时所用的大型圆盘机，也就是一部动力方式的平压凸版印刷机，在香港叫做「照镜式印刷机」，在老一辈人眼中是一种简单耐用印刷生产道具，在年青一代的印刷同仁连看也没看过这样的印刷机，它小到只有A4大小可以存在街坊里，小印刷文具行没有马达，先放入排好一张名片的活字版，用手把纸张放入压印端平台，再拉动长柄进行上墨及使纸张在压印平台靠向活字反加压印字，事实上在扳动时，一组墨辊由上方圆盘取得印墨再滑过印版，落入印版台下方，使印纸和印版完成压印，当印纸和印版离开的后扳，墨辊组又上到供墨圆盘上去取墨，而圆盘上的油墨有的是用人工涂布并没有墨槽，成雅这部就有墨槽供墨，而且圆盘也以旋用棘轮，一点、一点的旋转弄匀供墨，因此开印前要先手扳供墨几回，不止上墨在版上，同时也把上面圆盘上供墨弄均匀，由于圆盘及墨辊上的蓄墨量，在不供墨下印几十张的墨色差异有限。
温先生在二十多岁时自己创业，当时就凭着这一部六开动力圆盘机闯天下，这是台湾很多创业者的心声「置之死地而后生」，将自己身边所有可用资源全部投了下去，不能失败，失败了不只一无所有而且更会负一身债，所以不管怎么忙、怎么样的苦也要撑过来。
这部陪成雅创业的圆盘不仅没被卖走沦为废铁，而且刻意油漆、电镀，一些把手、开机、加压杆头更车制尼龙耐久材，温子彦董事长更写上字期勉公司同仁，要想到创业维艰的日子，没有三十多年前一点一滴的努力，就没有今天的广大客户群和大家未来的依托，相信一个肯多方面思考又能往前看的精神，一直都是成雅在印刷产业上，再延伸出许许多多生产及业务的成功动力。
今天印刷已比三十多年前平版印刷要事先挂纸调湿，使纸张含水份的湿度值，合于印刷生产的均匀及足够湿度，今天就方便太多，很多版式、材料、纸张问题很少。
温董事长举了一个例子，平常印刷出的印件都没有沾黏、背印，但近却常常因喷粉防护不足，产生后印张背面为前印张上的油墨弄脏，不但要用人工去擦拭，且耗时又不太合于质量要求，操作机器的机长反应「我就把喷粉的风量加到大了！以前开一半就好了，现在仍然会沾黏背印呀！」机长的看法很简单，我已尽力以大调节量但仍然不行！温董说：「机器、材料是固定的、死的！人如何去活用、改变是重要了！」是天气的关系，天气怎么会和喷粉量扯上边呢？
主要是湿气，长久下雨湿度很高，一旦压缩过的空气更潮湿，甚至于超出露点，结成一层水在空压机底下气筒里或其它地方，这些喷粉成天在印一张吹一次气，提起上层一些粉到印刷纸面，几千、几万次下来，喷粉系统罐内的新鲜喷粉老早黏结成块状，再吹也吹不出一点粉来，就算吹再大也徒劳无功呀！为今之计换上新的喷粉，将先前用过受潮喷粉拿去用文火烘培一下，让结团块状的喷粉又干了活起来再用，只有想用气吹大一点喷粉越用越糟，无法解决问题的。
一个抱薪救火、一个釜底抽薪，正本清源才是重要的解决问题王道。
温董说：「昔日买德国印刷机很贵，耗材更是一大负担，一旦机器修理更是贵死了！勤俭创业的事他举两例！」首先是一部单张给纸自动凸版印刷机，花了好几百万买的，一切都很好，有一天时速的秒表不动了，师傅说要修好开机比较心安，其实开多快只要听转速节奏也十不离九！在没办法下去问修理海德堡的日本人森本技师，他说没有现货，要订货一个十万元台币，在当时一间透天厝才二、三十万，没办法自己拆下来看底下一个齿轮崩坏，温董去找修理chuzu车计程秒表店铺，看看有无合用小传动齿，结果有了要价一千元，本来大约三百、五百元，但他们看不是本行的稀客上门，所以算贵一些，买了齿轮换上之后就在用了！而森本技师看看十万元生意没有上门，所以不死心来问问是否要买呢？
温董说我们自己修好，改天有人要修我只收一万元就够了！另一件是前吸式吸嘴，一排有十多个带橡皮套的吸嘴，橡皮吸嘴很快就磨损掉，一组换下来要两千多元，但耐用性不久，看起来消耗品太贵了又不耐久，到台北市后站太原路找卖橡胶店，拿吸嘴给店家看，店家说有更好材质及耐用性的橡胶一张五百元，再去锻造两个外圈及内圈钢模，做模型切出橡皮吸嘴套，一大张切下了好几百个橡皮吸嘴，只花个一千多元及时间，好几年都不用再购买原厂吸嘴，这也仅仅是一个例子而已。
很多工作都只有一个要领，像布标印完再加热一下，墨色固定性高又耐洗的。