要求负极板容量做的比正极板容量大一些，又称为负极过渡。增加正极板活性物质必然使得，负极过渡减少了，氧循环变差了，失水增加了，又会造成。这些措施提升了电池的初期容量，却会造成失水和，而失水和又会相互促成，终结果却是电池的寿命。
还有就是极群组装虚焊问题。容易产生虚焊的地方是极板。而每个电池的单格有15片极板，就是15个焊点，一个电池有6个单格，就有90个焊点，一组电池由3个12v电池组成，就有270个焊点。如果一个焊点存在虚焊，该单格容量就下降，进而该单格形成电池落后，造成整个电池都落后，电池就会形成的不均衡，使这组电池提前失效。就算虚焊控制在万分之一，平均每37组电池就会有一组电池存在虚焊，这是不能够允许的。而铅板栅的电池，在焊接的时候会析出钙而掩盖虚焊问题，这样，很多电池制造商宁愿采用低锑合金的板栅而没有采用铅。而低锑合金的板栅析氧析氢电压，电池出气量大，失水相对，电池更容易。
大多数车的控制器都留了一个线损插头，很多经销商以去掉限招揽顾客。一些车厂干脆就去掉限速器出厂，既可以吸引看重车速的客户，也能降低成本，这样的车在高速行驶时电流非常大，会缩短电池寿命。

在电池的电池板栅合金、提高析气电位、氧循环性能，提高密封反应效率的基础上，控制充电充电电压在2.42v以下，也就是在析氢电位以下。这样做必然会导致充电时间的延长，这就必须在大电流充电（限流充电）的状态下，加入去极化的负脉冲，电池的充电接受能力，在大电流充电的时候多充入一些电量，缩短充电时间。70%的2c电流充电，是电池在充电接受能力比较大的时候，对电池采用大电流充电，对电池的损伤比较小。电池基本上没有高于析氢电压。
一旦高于析氢电压，电池也会快速的失水。使用这类充电器，必须采用连续充放电，如果中途停止几天充电，电池就会产生比较的而提前失效。而用户使用电池，是无法每次使用以后，都能够及时充电的，一年以内发生数次没有及时充电的情况，电池的就会积累。多数充电器制造商车厂因为价格因素不接受可以电池寿命的充电器。应该承认，这是大多数小企业是如此，有发展的、规模性大企业确实出也买不到好的充电器。

电池在放电过程中正极活性物质，负极活性物质均逐渐转化成电阻很大pbso4 ，并消耗电解液中的，内阻逐渐增大，过放电时，是以较大电流过放电会发出大量热量，并且电池的量很少，过放电时浓度减得很低，pbso4溶解度大幅度增加，容易在极板上形成一种粗大坚硬的pbso4晶体，即 “不可逆盐化” 地减弱电池的充电接受能力，危害大。

电动车电池遇下列情况之一时需要进行维护充电：（1）电池容量衰减减速太快；（2）出现落后电池； （3）电池失液后，重新补液；（4）电池长时间放置后；（5）电池出现过放电后；（6）电池长时间处于低温环境工作等；（7）充电参数不合理长期欠充电；维护充电的充电参数怎样定；一般采用恒压限流充电或多阶段恒流充电。充电前中期与车配充电器参数基本一致，只是充电后期将充电电压提高到更高。即采用wd充电，进行充电修复已落后电池。维护充电也叫均衡充电。

电池容量受活性物质和利用率影响。电动助力车蓄电池外形尺寸一定，极板的质量已被到一定的程度，只有提高活性物质的利用率，才能提高容量。要提高电池容量，必然增加孔率，提高pbo2含量、比重，这些措施都会加速正极板的软化，造成电池寿命加速衰减，充放电过程中活性物质会产生膨胀、收缩（ 是正极板） ，放电越深，活性物质膨胀收缩量越大，更加速活性物质软化。初始容量偏大时直接影响蓄电池充放电次数。当然要满足使用，要求初始容量不能太小，需要一种折中的选择才能满足需要，既，又容量满足使用要求。