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柴油发电机组维修装配时,柴油机在安装过程中一般需注意哪些事项?
南洋机电***发电机组维修师傅为你讲解一下。
发电机组维修装配时为了***柴油机装配质量,必须注意以下事项: 安装的零部件和总成要经过严格检查或试验,必须***质量合格。凡不符合质量要求的零部件,决不允许上机装配。
维修装配前的零件必须认真清洗孔洞、油道、拐角,接合表面应干净,不应有毛刺、擦伤、积碳和赃物,以免影响装配精度。
机组在装配时,应尽量采用***工具,禁止乱敲猛打,以防损坏零件,提高装配质量。装较紧配合的零件时,应用压力机和***夹具。滚动轴承向轴颈上安装时,用机油将轴承加热100~120℃后进行。
各相对运动的配合表面,安装时均应涂上清洁的润滑油。
密封部件应严密,无漏油、漏水、漏气现象。
装配螺栓时,螺栓伸出螺母的长度应为1~3牙,螺栓拧入 件内的深度不应小于螺栓直径的1.1倍,拧入钢制件的深度不应小于螺柱直径的0.8倍。紧度要求达到规定的力矩,有些部件该加入防松装置的,必须锁紧,不得遗漏。
***各联接件达到应有的紧度,如锁销、卡簧及键应紧密坐落在销孔、沟槽及键槽中。
零件间的位置精度和配合要求都应符合规定。对相互位置有记号的零件,必须对准,不能错乱,以***工作协调。
对于旋转的零部件如带轮、飞轮、曲轴及叶轮、风扇等,有条件的,维修后应进行静平衡试验,防止机件不平衡,造成机器发生振动。