玻璃钢脱硫塔，运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经文丘里和的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。

净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中玻璃钢脱硫塔是烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。

达到次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，yan气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。

玻璃钢冷却塔的五个安装步骤：

1.玻璃钢冷却塔在首先检查是否安装由制造商提供的基础施工图纸的基本尺寸，每个基应在相同的高度自由水平面仰角误差津贴±1.0mm时，中央的角节距误差±之间的间隙2.0毫米。脱硫塔对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。玻璃钢管道一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。玻璃钢净化塔利用玻璃钢为塔体的主体，利用玻璃钢所具有的防腐蚀、抗老化、强度高、质量轻等特点。使玻璃钢净化塔具有了传统的净化塔所不具备的特点。玻璃钢净化塔可以处理各种废气、废液中的杂质。

2.安装过程中严禁使用明火。如果需要使用电焊，就要做好防护。

3.冷却塔柱脚基板的直接定位和焊接。

4.检验合格后，基础须安装在同一水平表面上，中央进水管须安装在B基上，并须调整进水方向。安装顺序为：安装上部塔体、分水水管和喷头集水器支架(安装在配水管上)、集水器(适用于集水器支架以防止集水器漂移)和安装风力电动机支架。电机减速机装有风扇(风扇的角度相同)。下塔由玻璃纤维增强塑料树脂制成。玻璃纤维布用所有固定螺栓密封(必须拧紧)。后，安装进气窗，并将其牢固地固定在螺栓上。安装完毕。

5.为了确保玻璃的冷却塔的适当操作，安装后，检查应该是全面的，清楚导管，碎屑收集容器，以防止堵塞。

脱硫塔工作原理

玻璃钢脱硫设备工流程：首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。

脱硫工艺分类及玻璃钢脱硫塔基本特点：

目前常用的脱硫工艺有：氨法脱硫、海水脱硫、石灰石－石膏法脱硫、湿法脱硫、干法脱硫等，此几种脱硫工艺都是以主要的操作方法、原料命名的，其脱硫设备则有钢混脱硫塔、PP(塑料）脱硫塔、玻璃钢脱硫塔等，因为钢混及塑料脱硫塔有严重的局限性，本册重点说明我公司生产的玻璃钢脱硫设备。

玻璃钢基本材质为树脂＋缠绕纱、纤维布等，玻璃钢材质的脱硫塔具有耐腐蚀、抗老化、抗紫外线、安装简单、维护方便、造价相对低等特点，是脱硫需求客户的产品。

玻璃钢脱硫塔性能特点：

1、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。

2、脱水板设计合理、独特，脱水效果好。

3、阻力小、节水、节电、运行费用低。

4、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。

5、操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。

6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。