1、铍产业发展所面临的污水难题
污水处理方法有有机化学地基沉降、树脂吸附、物理学地基沉降沙滤、微生物活性污泥法、膜渗入、提纯等。依据GB8978-1996《污水综合排放标准》所规定的水污染物排放限值：生产车间或生产装置排污口总铍百分含量0.005mg/L。现阶段，含铍废水处理选用中合混凝法，含铍废水经氢氧化钠溶液中合，添加助凝剂(硫酸铝)二沉池，沉积4h后，用沙滤塔过虑，但依旧难以达到环保排放标准。
2、含铍污水的处理方式
国外曾有些人强调：水里含铍0.05mg/L时，不容易防碍物种的有机化学耗氧全过程；含0.5mg/L时，会阻碍葡萄糖化学作用；含3mg/L时，会明显抑止耗氧全过程；到5mg/L时，便会让物种的化学作用彻底终止。因而，抑止细胞生物学耗氧全过程作用是在水里铍浓度值超过0.5mg/L开始。
2.1 海外含铍废水的的处理方式
汉纳等曾以fecl3、石灰粉和明巩进行了沉积少量铍的实验，其测试条件为：fecl340mg/L(以铁计）调节pH至6.2；熟石灰4.5mg/L调节pH至11.5；工业生产明巩220mg/L调节pH至4.6。
做法就是调节pH值经二沉池、回应、过滤后，然后通过一配有5.5m强的颗粒状活性炭柱开展吸咐。铍的起点含量为100μg/L时，用生石灰沉积，经回应后能去掉97.8%的铍，过滤后去掉率可提高到99.4%.吸咐后做到99.5%，净化处理溶液中残留铍在1μg/L下列。用氯化铁沉积时，经回应后能去掉93%的铍，过滤后可去掉94%，经粘附后去掉率达到98.9%，净化处理溶液中残留铍约lμg/L。用铝矾沉积时经回应可去掉93%的铍，过滤后可去掉98.1%，吸咐后去掉率达到98.9%，净化处理溶液中残留铍在1μg/L上下。从上述结论能够得知，加石灰粉、氰酸钠铁和铝矾均能有效地去掉少量铍，而加石灰粉时效果明显。
也有在铍百分含量50~200μg/L时，釆用砂砾预过滤后由20cm慢沙滤除铍就可以达2μg/L上下相关报道。
国外奥利弗实验室用fecl3或硝酸铁絮凝法解决含铍的放射性物质废水，经凹凸棒土预覆转筒压滤机过滤后，可让铍浓度值从10000μg/L降到2μg/L。前苏联选用全自动散落铬铁矿炉渣（剂量为0.3~2g/L)的办法解决含铍量低于0.01mg/L废水，能够达到质量标准(0.0002mg/L)。法国的萨格斯莱反物质核心用一种过虑化学物质施展水含铍3.7μg/L。澳洲的一个解决低的水准上放射性物质废水工厂（LucasHeights）选用氢氧化镁絮凝沉降含铍放射性物质废水。还有用生化法及离子交换解决含铍废水的报导，若用生化法开展铍的二级处理时，废水含铍浓度值不得超过0.01mg/L。
2.2 中国含铍生活污水处理方式
我们国家的科学研究单位，也了解过一些含铍生活污水处理方式，比如用聚氯化铝二次絮凝沉降-沙滤-硅橡胶吸咐步骤，解决含铍1000μg/L的工业废水，可让铍降到0.2μg/L下列，经这样操作的废水并不经稀释液就可往排放。这类处理办法的特点就是沉积沙浆可反复多次应用，这便能够降低了混凝剂的使用量和终沙浆体积，所解决水量大，超出2300个硅橡胶床容积，絮凝沉降做为沙滤、硅橡胶吸咐的预备处理，可去掉污水中90~95%的铍。
多年以来在我国铍选矿厂对含铍生活污水处理曾开展长期科学研究，经过生产制造实践经验证明，石灰粉中和法是一种有效的办法。生产过程中排出pH≈4、含Be500~3000μg/L、F47~57mg/L、Na20~24mg/L的废水，经中和-絮凝沉降-沙滤，可降到10~20μg/L，排出之后在排出入口中下游近自来水点水里含铍在0.2μg/L下列。
石灰粉中和法可以先用熟石灰中合，更改pH值并控制在8.5~9.5之间预备处理，这时候水溶液的可溶解铍便形成以Be(OH)2沉积，其反映如下所示：
沉积时因为当然地基沉降效率不高，故选用絮凝沉降的方法来加快地基沉降，提升分离效率。混凝剂可以用聚氯化铝或铝铵矾，用铝铵矾时需配出5%的溶液，按200mg/L的使用量资金投入。絮凝沉降工作可以从地基沉降机器设备（如浮球开关表层出水量静止不动沉降槽、沉淀池等）或大空间储渣坝内进行。
经沉积后，含铍40~l00μg/L的上层清液，必须要在风化层上过滤，使之降到10~20μg/L，排进厂外河沟，由河沟排进江里。
这类含铍10~20μg/L的过渗沥液，在工厂周边有很多当然水资源的情形下，才可以排放。要不然，则需经微孔板塑料软管过虑、吸咐或离子交换法等深度处理，使含铍浓度值降至符合国家规范再排出。
3、铍污水的处理回收利用的探索
现阶段恒盛铍业每日造成含铍污水100~200m3，污水排进选矿厂污水处理厂解决。处理办法为石灰粉中合回应，上层清液才能进入尾矿坝。尾矿坝的库容为7.25万立方，再加上当然挥发能够满足含铍污水发存放，污水并没有回收利用。尾矿坝污水系统检测含铍96μg/L，pH=8.48，超过环保排放标准5μg/L近20倍。中后期若200吨萃取原理生产流水线入手，每日所产生的含铍污水将达400立方，目前尾矿坝将无法承受，一定要考虑污水处理后回收利用。
依据污水特点而言，几乎都归属于重金属超标的范围，针对排出要求较低的污水可以用有机化学地基沉降方式，运用重金属离子在偏偏碱环境下与氢氧根产生不溶性的沉淀，根据絮凝沉降方式进行清除；针对金属种类比较单一，浓度值不太高，排出规定较为严格污水，选用树脂吸附，就是通过树脂重点吸咐特点，将重金属吸附在树脂上边，根据吸咐剂量来决定结构参数，饱和状态之后使用过再生液来保持树脂活性。针对酸碱性比较大、含铍量相对较高的污水选用化学沉淀法予以处理，把它处理过的水及其水解反应水解液等污水含金属量相对较低的应用回收利用膜处理工艺的渗入技术处理，将浓水返离子交换法，谈水回步骤应用，目的在于保证污水处理后重复利用，不排放。污水中Be一部分可以回到生产体系中，提升整体利用率。不因清除污水中铍为主要目的，而是用清除污水中除铍以外的其他金属材料杂质和有机化合物及其铵硝氮等，使污水能回到步骤重复利用。