玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受。 玻璃钢管道应用于石油、化工及排水等行业。主要分为：夹砂管道，工艺管道，风管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。

玻璃钢管道与普通金属管道不同,它不具有导电,抗腐蚀性能很优越，玻璃钢管道对雅量、水和类同深浅的酸、碱、盐等介质有良好的化学安乐。

玻璃钢管我国玻璃钢管道生产发展快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。因故玻璃钢管道数据可知企业长期发展保持一个管道的别来无恙运转,大大丰富充实了管道的使用寿命,故此降低了我国管道的末年社会保护和演替的骨材财力。

玻璃钢管道设备安装公司相继照章分块区、子系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连装具，与机具相连日的管道原则上是从里向外配，以减下焊接工作应力对机器可以设置方法精密度的潜移默化，室内与室外管线的碰口应留在农村露天。

由于我们这些玻璃钢管道通过广泛学习应用于现代都市国家电网经济建设和改造项目工程、民航国际机场环境工程施工建设、工业产业园区，小区建筑工程建设中，通信电线在埋地铺设时作卫护管用。

玻璃钢管道等要进展情况定期组织维护，施用一段没有时间成本事后，管内的尘垢，锈垢固定会招致原管径逐渐的精减，越来越需要未能得到满足自己大施放的顺利完成经过。据此问题大家在素日的劳作中对玻璃钢引排水压力管道，玻璃钢绕组管道应用进展掩护。

玻璃钢管道特点：（1）耐腐蚀性：化学惰性的材质，耐腐蚀性优异，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。（2）机械强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件 。（3）温度适应性强：使用温度范围：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。（4）流体阻力小：管道内壁光滑，粗糙系数0.0084,相同下,管径可予缩小。（5）重量轻，寿命长：质轻，运输便利，施工费用低，无须维修，使用寿命长达50年以上。（6）保持水质：无毒，输送饮水用水，能保持长期水质卫生。

玻璃钢管道由一层化学纤维无纺布和环氧树脂制成。 因此，可以使用相同的方法进行修复：将损坏的部分抛光成新的部分，并使用强度更高的化学纤维网眼布和环氧树脂。 水泥可以多层粘结。 应该注意的是，环氧树脂非常干燥(大约几天或更长时间)，并且可以同时购买配套的速干剂。

玻璃钢夹砂管的周向应变随着载荷的增大而逐渐增大。各测点周向应变小于100ε，大应力小于89mpa，管壁抗压强度为93mpa。根据这一结果，可以得出车辆荷载对路面玻璃钢管道影响不大的结论。主要有两个原因。

1.工程上要求道路施工时测量的路基土压实度应达到97%。此外，道路投入使用后，路基土随着时间的推移逐渐固结，形成拱效应，增加道路抗压强度。

2.路面结构层的道路设计和结构强度计算从理论上预测了能够承受荷载的道路，了其抗荷载退化的能力。当有荷载时，荷载首先是路面结构层，然后沙子一层一层减少到玻璃钢管，管道强度降低。因此，玻璃钢夹砂管可以承受较大的载荷而不断裂。

3.车辆荷载法、玻璃钢夹砂管在四个数量级道路荷载中的应用以及玻璃钢夹砂管在两种周向和轴向力学特性下的研究表明，随着荷载的增加，周向应变和轴向应变逐渐增大，周向拉应力小于98MPa，小于砂玻璃钢管的抗压强度。结果表明，载荷对周向变形影响不大。

玻璃钢夹砂管道工程需要严格的工程结构设计。在国内使用初期，由于国内缺乏结构设计规范，且管道长期性能数据按国外设计规范，部分管道未能通过工程结构设计。此外，由于经济原因，管道的初始周向抗拉强度较低，获得了安全系数(4倍)。由于玻璃砂管道的原材料和生产工艺，目前国内部分企业完成的长期性能测试结果略低于国外产品。在施工中，经常会出现过大的竖向变形。在工作阶段，管道受到过大的外压荷载破坏，导致工程质量问题。

管道安装要求

1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。

2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。

3、与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。

4、管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。

5、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。

6、阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装;如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。

7、仪表元件的临时替代:所有仪表元件安装时，均采用临时元件替代，等试压、冲洗、吹扫工作结束后，投料前再正式安装。