| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构植筋 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 45KG/组 |
| 功能 : | 植筋锚固 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
1.定位 1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适*调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔 植筋胶的规范
2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
2.3.*基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺受弯。弯矩最大截面附近从受拉区边沿开始出现与受拉方向垂直地裂缝，并逐渐向中和轴方向发展。采用螺纹钢筋时，裂缝间可见短的次裂缝。当结构配筋较少时，裂缝少而宽，结构可能发生脆性破坏。大偏心受压。大偏心受压和受拉区配筋较少地小偏心受压构件，类似于受弯件。小偏心受压。小偏心受压和受拉区配筋较多地大偏心受压构件。受剪。当箍筋太密时发生斜压破坏，沿梁端腹部出现大于４５。方向的斜裂缝；当箍筋适当时发生剪压破坏，沿梁端中下部出现约４５。方向相互平行地斜裂缝。受扭。构件一侧腹部先出现多约４５。方向斜裂缝，并向相邻面已螺旋方向展开。杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。 经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。 2.4.实际钻孔深度常温保温层，可以对混凝土表面因受大气温度变化或雨水袭击的影响起到缓冲作用；负温保温层则根据工程项目地点、气温以及控制混凝土内外温差等条件进行设计。但负温保温层必须设置不透风材料覆盖层，否则效果不够理想。保温层兼有保湿的作用，如果用湿砂层、湿锯末层或积水，保湿效果尤为突出，保湿可以提高混凝土的表面抗裂能力。有资料表明，潮湿养护时，混凝土极限拉伸值Z比干燥养护时要大２０—５０％。养护条件对混凝土的收缩影响很大，养护１４天的收缩比养护３天的收缩降低约２０％。环境的相对湿度越高，收缩越小，许多结构所处的环境湿度波动很大，如最低３０％一４０％，最高达８０％一９０％。环境温度越高，风速越大，收缩越大，高空浇灌容易引起开裂。可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
2.5. *基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适*增加锚固深度。
2.6. *实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。 2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
2.9.所用主要器具:电锤或风镐。
3.清孔 植筋胶的规范
3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，后用棉布蘸***拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
3.2.钻孔孔内应保持干燥。
3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。
4.钢材除锈
4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。 4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。 植筋胶植筋的混凝土基材应坚实，且具有较大体量，能承担对被连接件的锚固和全部附加荷载。 5.锚固胶配制
5.1. 植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。 该方法是在混凝土中埋入与钢筋同材质的电阻探针，利用探针的电阻与其经过多年来的工程实践证明，结构粘钢加固 能保证加固后工程构件的受力条件、结构的强度和刚度都能满足设计的要求。施工工艺精巧细致，工程质量有保证。优良的胶粘剂经过３０年老化试验后，其耐久性能满足工程要求。截面积成反比的关系，通过平衡电桥测量探针的电阻，电阻的变化可以变换成腐蚀的深度。声发射是利用混凝土中钢筋腐蚀时，腐蚀产物膨胀，会产生过大内应力，使周围混凝土开裂，部分能量以发射声波形式释放，用声发射探头可以灵敏地检测发射源位置与强弱。但它存在的问题是，很难避免其它声发射的干扰，因此很难建立钢筋腐蚀活性高低与声发射强度的相关性。 注射式植筋胶