| 规格 : | 2mm | 产地 : | 广州 |
| 材质 : | 其他 | 颜色 : | 多种颜色 |
| 特殊用途 : | 耐磨 | 是否外贸 : | 是 |
| 地板厚度 : | 其他 | 适用范围 : | 其他 |
| 是否强化复合 : | 是 | 标准 : | 国标 |
| 风格 : | 中式 | 等级 : | 合格 |
西卡sikafloor-24N Purecm，中型自流平聚氨酯砂浆地面
产品详细介绍
| 产品简介 | Sikafloor®-24N PurCem(CN) 为中型荷载、彩色、四组份、水性聚氨酯基，水泥及骨料的自流平砂浆层，具有良好的耐磨性、耐冲击性、耐化学性及耐受其它物理侵蚀性能。 Sikafloor®-24N PurCem (CN) 具有无气味、美观性、易清洁、平滑骨料纹理的特点。 涂覆厚度为 2-6 毫米。 | ||
| 用途 | 主要用于食品加工厂、潮湿及干燥加工区、冷藏&冷冻区、奶制品厂、酿酒厂、蒸馏车间、实验室、化学品加工厂、纸浆纸业工厂、仓库及储藏区。 | ||
| 特性 / 优点 | · 耐受各种有机、无机酸、碱、胺、盐与溶剂。 详情请与 Sika 技术销售联系。 参见Sikafloor® PurCem (CN) 耐化学性能表。 · 热膨胀系数与混凝土相近，在一般热循环中与基底不会产生位移差， 并在-20oC至 80oC 温度范围间保持其物理性能。 · 粘接强度大于混凝土的抗拉强度（混凝土被破坏）。 · 含有纯硅砂骨料结构，具有高耐磨性。 · 无需设置膨胀缝；使用 Sikafloor® PurCem(CN) 地面系列产品可轻松保持并延长现有膨胀缝的寿命。 · 易维护。 | ||
| 证书 | |||
| 测试/ 标准 | ISEGA 食品认证， 证书编号：32054 U 11 产品性能检验证书，报告号： GD2010-10-00222 | ||
| 技术数据 | |||
| 包装 | 成份 A： 5 公斤/桶； 成份 B：5 公斤/桶 成份 C： 21.8 公斤/包； 成份 D：1.6 公斤/包 | ||
| 颜色 | 七种标准颜色供选择（近似） 米色，米黄色，氧化红色，草绿色，鼠灰色，土灰色 ，交通灰色 可根据最低订单量订制颜色 | ||
| 用量 | 约2.0 kg/m2/mm 2.0毫米厚 约8.65平米/套 4.0毫米厚 约4.32平米/套 (此数值不适用于表面多孔、剖面处，及损耗。 ) | ||
| 保质期 | 成份 A和B，原装密封包装保存：1 年 成份C和D，原装密封包装保存： 6个月 10o - 25oC温度条件下储存，并注意防冻。 | ||
| 混合比例 | 成份 A：B：C：D 只需将出厂整套包装中的全部原料倒入即可。 | ||
| 23°C 及 50%相对湿度条件下的性能 | |||
| 施工温度 | 最低 10oC / 最高 30oC 施工温度为: 15oC - 25oC | ||
| 密度/ASTM C 905 | 1.93 kg/L | ||
| 流动度 ASTM C230 | 330 mm | ||
| 使用温度 | 一般情况下服务温度为最低-5oC / 最高 70oC 此产品在-20 oC 下使用时仍可以保持其物理特性，但此温度下，为了保持耐磨损和/或耐冲击性能，在施工时涂层厚度应稍高些（一般底涂 2mm + 4mm 耐磨层） 。 在涂层为 4mm 以上时，短期内可耐受+80oC 如果需要暴露于更高温度，请联系西卡人员。 本产品并非设计可抵御热冲击。 不推荐高温蒸汽清洗。 | ||
| 固化时间 | 使用时间 20oC温度条件下， 为20-25分钟 初凝时间 20oC/4毫米条件下，为25-30分钟 可步行 20oC/4毫米条件下， 为10-12小时 轻交通 20oC/4毫米条件下， 为14-16小时 完全硬化 20oC/4 毫米条件下，为五天 备注：低温下固化时间较长 | ||
| 软化点 | 130 oC | ||
| 抗压强度/ASTM C 579 | 24 小时 27 MPa 7 天 37 MPa 28 天 40 MPa | ||
| 抗拉强度/ASTM C 307 | 6.5 MPa | ||
| 抗折强度/ASTM C 580 | 14.7 MPa | ||
| 粘结强度/ASTM D 4541 | > 1.75 MPa (混凝土断裂) | ||
| 硬度/肖氏硬度 D ASTM D2240 | 80-85 | ||
| 耐冲击性/ASTM D 2794 | 6.81 焦耳/ 3 毫米厚度 | ||
| 耐磨性/ASTM D 4060 H-22/1000 cycles/1000 g | -2.26 g | ||
| 摩擦系数/ASTM D 1894-61T | 钢 0.3 橡胶 0.5 | ||
| 热膨胀系数/ASTM D 696 | 1.6 x 10-5 mm/mm/oC | ||
| 吸水率 ASTM C 413 | 0.10% | ||
| VOC (GB/T 22374-2008) | < 30 g/L | ||
| 耐化学性 | 请向 Sika 技术销售咨询 | ||
| 使用指南 | |||
| 基面处理 | |||
| 混合 | 温度会影响到混合效果；材料的使用温度应为15oC-25oC。 分别预混成份A与B，并确保所有色素都均匀分布。 启动混合器，倒入成份A，搅拌20秒，再加入B，搅拌30秒。 然后缓慢将成份C（粉剂）和成分D（色料）一同加入，加入过程大约需要15秒。 注意，不得将其快速倾倒进混合器中。 进一步搅拌成份C和D，并搅拌2分钟以上，确保实现完全混合，且所有粉剂都已和基料混合。 混合期间，还需使用直边镘刀将沾在容器侧面及底部的原料（成份A+B+C+D）刮下，此操作应至少进行一次以上，以确保最终完全混合。 仅需将出厂包装内的原料全部混合即可。 注：每次混合时，如减少 1 公斤的成份 C（粉剂）含量，可提高处于寒冷环境下基底上的流动性。 | ||
| 施工 | Sikafloor®-24N PurCem (CN) 底涂 ·使用Sikafloor® 156/-161（请参照Sikafloor® 156/-161产品技术说明书获取混合及施工相关细节）进行打底，或刮涂一薄层Sikafloor®-24N PurCem (CN)打底。 Sikafloor® 156/-161 底油的平均用量为 0.3 - 0.5 千克/平方米（取决于基面情况）。 Sikafloor® 156/-161 底油上应撒少量 0.4-0.7 毫米的石英砂。 在 Sikafloor® 156/-161 播撒层上施工 Sikafloor®-24N PurCem (CN)，允许间隔时间： | ||
| 等待时间 | |||
| 基面温度 | 最低 | 最高 | |
| +10°C | 24 小时 | 12 天 | |
| +20°C | 12 小时 | 7 天 | |
| +30°C | 6 小时 | 4 天 | |
| ·若刮涂 Sikafloor®-24N PurCem (CN)打底（用量为 2kg/m2），在施工面涂之前应让底涂固化一夜（在 20 oC 时至少 14 小时）。 备注：如果设计的体系厚度在 6mm 时， Sikafloor®-24N PurCem (CN)打底比较合适。 Sikafloor®-24N PurCem (CN)：在地面上混制并施工 Sikafloor®-24N PurCem(CN)材料。 用消泡滚筒、镘刀或刮板将其涂覆至所需厚度。 在表面开始硬化之前，沿之前施工的材料过渡区仔细播涂新混材料。 立即用消泡滚筒在表面滚动，将材料中的空气排除。 Sikafloor®-24N PurCem(CN)上允许通行时间，请参考产品硬化时间。 | |||
| 清洁工作 | 使用 Sika®设备清洁剂/环氧稀释剂清洁所有工具与设备。 用热肥皂水或 Sika®洗手液彻底清洁弄脏的手与皮肤。 硬化后的材料只能用机械方式去除。 | ||
| 维护 | Sikafloor® PurCem(CN) 地面极易清洁，可使用硬刷或高压水（最后是热水）以及蒸汽进行清洁。 同时，亦可使用除油剂及清洁剂，但不得使用含有苯酚的任何清洁产品，否则会对地面颜色造成损害。 在使用清洁剂前，应参阅厂商说明。 | ||
| 限制 | ·当基面或空气温度低于10oC或高于30oC / 最高相对湿度达到85%时，不得施工本品。 ·不能施工于未经强化的水泥砂浆地面、沥青基底、镀膜瓷砖或无孔砖、瓷砖及碳酸镁、铜、铝、软木、或尿烷复合物、人造橡胶膜、纤维增强聚酯复合物。 ·不得在基层湿度大于10%的潮湿或新浇注混凝土或改性聚合物产品上施工本品。 ·当气温或基底温度介于3oC露点内时，不得在混凝土上施工本品。 ·施工期间保护基底，使其免受管道冷凝或上方泄漏的影响。 ·不得在垂直或悬吊表面上施工本品；关于垂直表面的敷设应参见Sikafloor® 29NPurCem (CN)。 ·不允许有薄边。 ·不得手动混合Sikafloor® PurCem (CN)材料/仅允许使用机械混合。 ·不得在有裂缝或不牢固的基底表面施工本品。 ·不得在因湿气产生冷凝及冷冻的表层施工本品。 ·因热冲击原因，如使用蒸汽清洁将导致分层（应使用Sikafloor® -19N PurCem(CN) 或Sikafloor®-20N PurCem (CN)）。 ·由于材料分批生产，无法完全保证颜色的完全一致性。 因此在使用Sikafloor®PurCem (CN)产品时，应注意按批号顺序取用，另外，请勿在同一相同区域处混制不同批号产品。 ·若与食品材料接触，至少要在施工后等待48小时才可投入使用。 ·Sikafloor® PurCem (CN)在UV辐射下可造成黄变，黄变后对产品其他性能没有大的影响，纯粹是审美外观上的问题， 产品用于室外时要客户接受黄变外观方可施工。 | ||
| 注意事项 | 成份A：如频繁或长期与皮肤接触，会导致局部皮肤出现短时间皮肤刺激。 避免其进入眼中，否则会导致轻度瞬间刺痛。 成份B：吸入致伤。 会对眼睛、呼吸系统及皮肤产生刺激。 吸入与皮肤接触会导致过敏。 成份C和D：会严重伤害眼睛。 如不慎进入眼中，立即使用大量清水进行冲洗。 会对皮肤产生刺激。 避免吸入粉尘。 吸入粉尘的时间过长会对健康造成威胁。 其它信息请参见产品说明。 | ||
| 急救措施 | 如与皮肤接触，应使用肥皂与清水进行彻底清洗。 如不慎进入眼中，立即用大量清水冲洗15分钟以上。 并立即就医。 如出现呼吸系统问题，立即让伤者呼吸鲜空气。 关于其它详细信息，请参见 Sika 材料安全数据表。 | ||
| 数据来源 | 产品技术说明书所示所有技术数据均基于实验室测试条件。 实际数据可能会由于环境因素不同而有所不同。 | ||
| 地方法规 | 请注意，为满足地方法律法规的具体要求，该产品的性能可能因地而异。 请参考当地产品技术说明书以获得应用方面的准确描述。 | ||
| 健康与安全 | 为获取化学品安全操作、储存和处理的信息和建议，用户应参照最新的包含有物理学、生物学、毒物学及其他相关安全数据的材料安全手册。 | ||