| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构植筋 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 45KG/组 |
| 功能 : | 植筋锚固 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
碳纤维布 胶粘剂的配置
第2.0.1条 将原在民间，老百姓用黄土白灰伴和起来掺加稻草、猪鬃、头发、棉絮、麻绳等材料。而在２０世纪５０年代以来，世界上像美国、英国等国家对纤维混凝土的研究有了很大的进展。随后美国对纤维的深入研究，人工合成纤维也出现在美国建筑市场。材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚 合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。 第2.0.2条 配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每钙矾石型膨胀剂，包括ＵＥＡ、ＨＥＡ等该类膨胀剂以硫铝酸钙水化物作为膨胀源，掺入混凝土中后，可在水化初、中期生成大量水化硫铝酸钙钙（矾石）。水泥石中存在结晶状钙矾石和胶凝状钙矾石，其结晶生长和吸水肿胀构成水泥的膨胀驱动力。使混凝土产生适度体积膨胀。在钢筋和邻位构件的约束下，便可在混凝土结构建立Ｏ．３．０．８ＭＰａ的预压应力，从而防止或减轻混凝十因收缩造成的开裂，使混凝土结构更加密实。该类膨胀剂的主要特性是：掺ＵＥＡ后的混凝土经过多年来的工程实践证明，结构粘钢加固 能保证加固后工程构件的受力条件、结构的强度和刚度都能满足设计的要求。施工工艺精巧细致，工程质量有保证。优良的胶粘剂经过３０年老化试验后，其耐久性能满足工程要求。与未掺的普通混凝土相比，凝固前的流变性质相近，但掺ＵＥＡ的混凝土的坍落度损失比普通混凝土稍快，凝结时间稍短；在规定掺量下，混凝土２８天抗压强度与未掺的普通混凝土强度相近，后期强度持续增长；掺ＵＥＡ的混凝土抗渗标号大大优于普通混凝土，抗冻标号一般可大于Ｄ１５０，对钢筋无锈蚀作用；（掺ＵＥＡ膨胀剂的混凝土，其膨胀一般发生在混凝土硬化的早、中期。钙矶石类膨胀剂的白生膨胀变形主要发生在混凝土硬化的早、中期，而此时混凝土本身的徐变度较大，很大一部分膨胀变形被松弛，而混凝土后期的收缩却难以得到有效补偿。从理论上看，的膨胀发生时间，应在水泥水化热最高温升之后，在混凝土显著的降温之前产生膨胀。次配置量以 0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。 第2.0.3条 所有胶料要求于1小时内施工完毕。 碳纤维布 施工要求
第一节 施工操作顺序
碳纤维布 基底处理
１、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
２、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。
３、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R3 10mm）。
４、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
涂底胶
１、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。
根据大体积混凝土工程施工的特点，市政隧道大体积混凝土工程的设计除应满足设计规范及生产工艺的要求外，尚应符合下列要求：避免用高强混凝土，尽可能选用中低强度混凝±，混凝土的强度等级宜在ｃ２０～Ｃ３５的范围内选用；尽量利用后期６０天强度Ｒ６０、９０天强度Ｒ９０；混凝土的配筋除应满足承载力及构造要求外，还应结合大体积混凝土的施工方法整（体浇筑或分层粘结钢板加固法,若主梁承载力不够,或纵向主筋发生锈蚀,或板梁桥的主梁产生较大横裂缝,可用粘结剂和锚栓将钢板粘贴锚固在混凝土构件的受拉区或薄弱部位,使其与构件形成整体受力,以钢板起到增设的增强钢筋的作用,改善桥梁的承载能力。该法特点是受力可靠、操作简单方便,施工周期短,所占空间小,不影响被加固结构外观。主要适用于环境温度在-20°C~60°C范围内,相对湿度不大于70%及无化学腐蚀地区。浇筑，泵送混凝土浇筑或非泵送混凝土浇筑等）增配承受因水泥水化热引起的温度应力及控制温度裂缝开展的钢筋，以构造钢筋控制裂缝。合理布置钢筋，尽量采用小直径、密间距；变截面处加强分布筋；当基础设置于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设.置滑动层，滑动层构造可采用一毡二油，在夏季施工时也可采用一毡一油；尽可能减少设置变形缝沉（降缝、温度伸缩颖）及竖向施工缝。从降低大体积混凝土浇筑块的温升、控制混凝土的裂缝、降低地基的约束、控制混凝土浇筑块体的温度及便于大体积混凝土施工的角度出发，对基础的结构混凝土的强度等级、构配筋、基础底面滑动及变形缝施工缝的设置提出要求。 ２、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。 用整平胶料找平
1、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。
2、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。
3、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。粘贴碳纤维布