| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构植筋 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 45KG/组 |
| 功能 : | 植筋锚固 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
碳纤维市场需求与用途
我国从20世纪60年代后期开始研制碳纤维，历经近40年的漫长历程。在此期间，由于国外把碳纤维生产技术列入禁运之列，严格控制封锁，制约了我国碳纤维工业的发展。我国科技工作者发扬自力更生的精神，从无到有，逐步建成了碳纤维的工业雏型。20世纪70年代初突破连续化工艺，1976年在中科院山西煤炭化学研究所建成我国第一条PAN基碳纤维扩大试验生产线，生产能力为2t／a；20世纪80年**展了高强型碳纤维的研究，于1998年建成一条新的中试生产线，规模为40t／a。我国主要研究单位有山西煤化所、上海合纤所、北京化工大学、山东工业大学、东华大学、安徽大学、浙江大学、长春工业大学等。
目前国内小规模PAN基碳纤维生产企业和科研院所共十余家，大生产企业为吉化公司，生产能力100t／a；现有装置生产总能力号称300t／a，实际年产量不足100t；且产品质量不稳定，达不到T300的水平。目前制约我国碳纤维发展的首要原因是PAN原丝质量不过关，其它原因还有生产技术及设备等。
随拌合优良的混凝土能提高混凝土施工性能，保证混凝土浇筑质量，使用混凝土在浇筑过程中泌水率减小、集料离析、沉降现象减轻，便于得到均匀密实的混凝土，均匀密实混凝土的强度也能明显改善，抗压、抗拉、粘结强度均可提高３０％，抗冲击强度也有较大提高，有利于增强混凝土的抗裂性。着我国经济的快速发展，碳纤维需求与日俱增，虽然国际上一些公司T300级原丝和碳纤维产品对我国开始解冻，但碳纤维及其复合材料的生产是关系到国防建设的高科技技术，必须立足国内。所以，研制生产高性能、高质量的碳纤维，以满足和民用产品的需求，扭转大量进口的局面，是我国碳纤维工业发展亟待 解决的问题。碳纤维已被列为国家化纤行业重点扶持的新产品。近期国内有多家企业拟建或正在建设碳纤维生产装置，如安徽蚌埠灯芯绒集团与华源集团合作质量控制与标准：要使粘钢加固获得好的效果，特别要保证加固施工的质量，除遵循一般施工原则外，结合各工程特点，施工中应注意如下几点：工程开工前及验收时必须有钢板及建筑结构胶的材质证明、复试报告及胶的抗拉拔试验报告，对各材质进行严格把关。胶粘剂本身质量是粘钢加固成功与否的关键，因此必须严格控制胶粘剂质量，胶粘剂必须是高强度，耐久性好，具有一定弹性的，其强度必须要大于相应所加固构件强度。为确保胶粘剂质量，桥梁工程必须采用国家质量认可的Ａ级产品。建设安徽华皖碳纤维有限公司一期500t／aPAN原丝和200t／a碳纤维工程，于2005年初建成投产，总投资超过2亿元。PAN原丝采用亚砜一步法，技术由国外引进，产品以12K的T300级碳纤维为主导产品，并准备引进成熟对孔道进行清洁处理。对抽芯成型的孔道应冲洗干净并应使孔壁完全湿润；金属和塑料管道在通过分析实验数据可知：同类同径钢筋的锈后名义力学性能的退化规律较为类似，即随着钢筋质量锈蚀率的增加，各名义力学指标逐渐减小，且钢筋的伸长率对质量锈蚀率更为敏感。必要时亦应冲洗清除附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗；冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。的预浸料生产线。华皖碳纤维公司二期建设规模将使碳纤维产量翻一番达到400t／a。此外，山东、浙江、广西等地也有拟建碳纤维生产线的计划。
三、碳纤维市场需求与用途
2008年我国全面启动和实施的大飞机重大专项整体配国内外大量的统计资料表明，由于钢筋锈蚀所导致的经济损失是巨大的，并有愈演愈烈的趋势。据美国国家桥梁分类目录（ＮＢＩ）的统计，截止到２００３年底，５８８９３０座桥梁中有病害的桥梁约为１５８８５９座，约占桥梁总数的２７％。美国桥梁设计寿命基准期平均为７５年，而实际使用的桥梁平均寿命为４４年，州际桥梁是３９年１４Ｊ。英国为解决海洋环境下钢筋混凝土构筑物的腐蚀与防护问题，每年就花费将近２０亿英镑。１９９７年北京市市政工程设计研究总院对北京市城市立交桥梁耐久性进行普查发现：钢筋锈蚀造成北京城市立交桥梁混凝土破坏具有普通性。北京两直门立交桥使用仅１９年，就因使用化冰盐导致了钢筋锈蚀而使结构破坏不得不报废重建。江苏省水科院对华东地区８４座沿海混凝土挡潮闸进行了凋查，钢筋锈蚀严重需要维修或大修的为７ｌ座，其中有些挡潮闸胸墙、启闭桥大梁钢筋已经锈断。套项目中，包括了碳纤维在内的诸多化工新材料项目，随着以该专项为代表的国内各领域对碳纤维产品的需求增加，许多碳纤维研究项目或千吨级产业化项目纷纷启动。由于我国碳纤维行业缺乏具有自主知识产权的核心产业化技术，产业发展不会一蹴而就。在高性能碳纤维复合材料项目中，国家将重点支持千吨级高性能碳纤维和聚丙烯腈原丝生产工艺技术，预氧化炉、碳化炉等大型关键设备制造，纺丝油剂、碳纤维上浆剂、预浸料等重要辅助材料开发，以及高性能树脂基体材料开发、高性能碳纤维复合材料应用技术的产业化等。
据了解，目前全球碳纤维产能约3.5万吨，我国市场年需求量6500吨左右，属于碳纤维消费大国。但我国碳纤维2007年产能仅200吨左右，而且主要是低性能产品，没有形成规模化产业，绝大部分依赖进口，价格非常昂贵，比如标准型T300市场价格曾高达4000元/千克～5000元/千克。由于缺少具有自主知识产权的技术支撑，国内企业目前尚未掌握完整的碳纤维核心关键技术。我国碳纤维的质量、技术和生产规模与国外差距很大，其中高性能碳纤维技术更是被西方国家垄断和封锁。
植筋胶