阿姆斯壮矿棉板雅秀RH99吸音板600*600/1200mm

阿姆斯壮矿棉板，雅秀RH99吸音板600x600/1200x16天花板的详细描述：

 雅秀矿棉板性能标准：

阿姆斯壮雅秀矿棉板 CLASSIC LITE RH99

阿姆斯壮雅秀RH99矿棉板

    1.结合无方向性花纹设计减少安装时间和边角废料

    2.经证明性能可靠

    3.别具一格的适度花纹营造出整洁柔和的室内环境，简洁更富现代感

    4.良好吸音性能，有效改善室内声环境

    5.卓越反光性能，有效节约能耗

    6.阿姆斯壮天花板符合LEED计分要求并已获得中国环境标志认证和澳大利亚Ecospecifier环保产品认证。
                                      

    7.不含石棉

产品数据

    产品编号：1890;1890M;1891;1891M;1892;1892M;1893M

    材质：湿式合成矿物纤维

    表面涂料：乙烯基乳胶漆

    热传导系数：1.7//0.30 m2K/W

    重量  ：3.10 kg/m2  

    颜色 ：白色

    再生材料：45%

    产品尺寸：600*600/1200*16MM  明架平板

                   600*600/1200*16MM  斜角跌级

                  600*600/1200*16MM  切角跌级

性能标准

    降噪系数 NRC : 0.50

    隔音系数 CAC  : 30

    防火等级:  标准防火性能（中国标准B1级）

    反光度：0.87

    防潮：防潮RH99

产品特点：

1.防潮RH99系列天花板十年品质保证.

2.不含石棉,在温度0°到49°之间相对湿度99%以下，具备防下陷性能.

3.中国环境标志和澳大利来GECA认证.      

矿棉板 - 生产工艺

生产分两步进行，先将各种原料混合加工成基材板，再进行装饰加工。

1、基材的加工 

将一定量的矿棉放入容器中加水搅拌，使棉与渣球分离，渣球沉于底部，捞出矿棉，再洗涤一次后将棉干水分并称量。
有时矿棉也用造粒机分解成粒状棉后再使用，将粘胶剂、防水剂等添加剂按配比混合搅拌成料浆，成型在长网抄取机上进行，料浆经滤水、真空吸水、挤压成为一定厚度毛坯，切割后烘干即成矿棉基板。

2、装饰加工 

盲孔加工：用半成品经滚压轧出大小形状不同的不透孔，增加吸音效果，再进行板边精加工，着色，烘干即为成品。
 沟槽型板的加工：盲孔板经专门的铣削机分别加工出纵横两方向的沟槽，或铣出圆形，着色，烘干即成。
印刷型板的加工：半成品通过印刷机上的模板，涂上预先配好的涂料，印出各种花纹图案，在花纹上也可撒上细砂，再经烘干而成。
浮雕型板的加工：半成品着色后，通过装有浮雕型板的压力机压出各种花纹，然后再经切割开榫制成。
浮雕型板是专业厂制造的，加工费用高。
 

矿棉板 - 工艺流程

矿棉疏松、磨纸打浆、混料搅拌、进恒位槽、放浆上网、成型、进室烘干、出板切割（2.4m锯成1.2m）打腻子、烘干、喷涂、压花、切割（600mmX600mm）、喷涂背胶、包装入库。
其生产出的矿棉板以高品质粒状棉为主要原料矿棉，不含对人体有害成份，是一种安全环保型绿色建材产品。

具有装饰效果高雅、防火、防潮、隔热、保温、吸音等特点。
公司研制开发的纸面石膏板生产线采用了先进的DCS监控系统。
根据石膏板生产线的生产环节，整条线可分为配料成型，中控，自动入板，自动出板，烘干窑温控五部分。

配料成型工段：主要包括石膏粉绞龙、浓浆泵、发泡剂计量泵、输送绞龙、料浆搅拌机、成型站混合搅拌机、平台震动机、环形皮带成型机等设备。
由于采用电脑配方管理控制系统，工作站实现了石膏粉、发泡剂、料浆的科学配比。
精度高、操作容易、省力又省电。

中控工段：主要通过现场总线数据采集处理，监控成型过程，和烘干过程。
依托强大的数据库为中心，温湿度及各项工艺参数实时记录，实现了科学管理。
微机管理界面友好，易于操作，工艺参数一目了然。
配料、成型、烘干，全方位自动控制。
即使初学者也能从容应对。

自动入板工段：主要包括自动断板机、输送皮带、辊道、翻板机、入窑分配机、6层加速入板等设备构成的流水线，通过PLC自动控制，完成石膏板从切断后、加速、入窑的各生产环节。

自动出板工段：主要包括6层加速出板机、选层分配机、横向输送皮带、辊道、锯板机、堆垛机。

通过传感器、PLC、触摸屏和控制柜构成的现场总线控制系统，完成石膏板从出板加速到锯板、封边、堆垛、自动码放等工序的全自动流水作业。
参数修改、产量查询，轻松又准确。
实时事件报警和状态查询，更易于操作和维护。

烘干传动、温控及热风循环系统：该系统由远程智能仪表和湿度传感变送器，从现场采集温湿度信号。
经过微机处理控制干燥传动机和热风循环机。

由于采用变频调速，从而使烘干控制即又省电。
由于DCS集散控制系统，具有集中管理，分散控制的特点。

控制和数据采集由各子系统自动完成，控制中心则对整个生产工艺进行实时监控和数据记录，从而大大减小了因为布局故障造成系统崩溃的几率。

矿棉板 - 操作要点

1)吊筋、主龙骨安装方法与轻钢龙骨纸面石膏板安装方法相同。

2)安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。
安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平。

3)安装次龙骨：采用T形轻钢暗龙骨，间距一个方向为600mm，另一方向为1200㎜，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。

4)在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设加强龙骨。

5)隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

6)校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。
先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的次龙骨，如有必要调整相应的主龙骨。

7)安装矿棉板：矿棉板采用600*1200矿棉板，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。

矿棉板 - 主要优点

矿棉板引进先进日式生产工艺，采用欧洲绿色环保标准检测、监控，引进生产具有欧式风格的意大利轻钢龙骨生产体系。
选用主原料矿物纤维为回收钢渣精制而成，所添加有机纤维为回收旧报纸加以再利用，有效利用的加工回收品，不含石棉、甲醛等对人体有毒有害物质。
加工所产生的废料和完成产品使用生命周期的旧天花板，可以重新回收利用（最高再生可利用材料79%）有效减少了建筑垃圾，避免了对环境的污染。

矿棉板生产过程中对环境影响微乎其微，生产过程中主要释放物为蒸气。
矿棉主要功能为吸音、降噪，能够有效消除有害噪音，减轻疲劳、消除烦噪。
能够吸附分解有毒有害气体，能够增加室内生活空间的负氧离子的浓度。
吸附包含空气中多余的水份，有效改善居住生活环境。
矿棉的强反光能力，能够有效改善室内光线，保护视力，消除疲劳。
高反光度能够间接降低电力消耗成本，最多可达到18%～25%。
矿棉优良的保温，隔热性能能够最大的降低制冷、制热成本，最高可降低30%～45%的费用成本。