火电厂除尘车间输送用刚玉陶瓷复合管

火电厂除尘车间输送用刚玉陶瓷复合管

摘要：火电厂除尘车间输送用刚玉陶瓷复合管具有超硬耐磨性，用于剧烈磨损的矿山充填、尾矿输送、高炉喷煤、热电行业气力输灰除渣等行业。

    我公司是专业从事以节能、减排、降耗为主要目的，以防腐、耐磨、抗损为主要特性的各类工业环保管业的科技型企业，本着“为客户着想，为客户负责”是公司永恒不变的服务理念，完善的售后服务体，将为您提供优质高效的服务，具有自主研发、设计、选材、制造、安装能力，经过多年的持续努力和开拓，目前成为国内同行业佼佼者。

   火电厂除尘车间输送用刚玉陶瓷复合管从内到外分别由刚玉陶瓷层、过渡层、普通钢管三层组成，刚玉陶瓷层是在2200度以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
陶瓷内衬复合管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，其莫式硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是朂高的。
对于现在已经更新换代的耐磨陶瓷管，不管是性能范围还是结构形式，都有了非常大的进步，而且这种耐磨陶瓷管也便于维修，市场的需求量也是一种持续增长的趋势。
耐磨陶瓷管产品的制造工艺有了很大的提高，一些生产耐磨陶瓷管的硬件设备也是在不断的完善，但是现在依然缺少比较先進的检测和测试手段，其产品的种类和国外的相比还是有一定的差距。

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    作为专业的火电厂除尘车间输送用刚玉陶瓷复合管生产厂家，我们将围绕这个服务宗旨，坚定以人为本的理念，努力进行结构调整，制度创新和技术创新。
该管是用自蔓延高温合成离心法制造的。
陶瓷钢管中刚玉熔点为2045c，刚玉层与钢层由于工艺原因机构特殊，应力场也特殊。
在常温下陶瓷层受压应力，钢层收到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。
我国生产的耐磨陶瓷管在技术方面虽然不如国外，但是其使用的可靠性和可维修性都有了很大的提高，在一些高、精、尖行业，我国生产的耐磨陶瓷管也是供不应求，尤其是像耐磨陶瓷管这种机械设备，它的产品出口量也是在逐年的增加，这也反应了我国耐磨陶瓷管在技术方面有了明显的提高。

该产品具有优良的物理机械性能，它不但抗磨损、耐腐蚀，耐高温，而且有高的硬度、强度和良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。
具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有機溶劑等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。

    刚玉陶瓷复合管的性能：

　　1、不结垢、不粘附(抗粘附能力可与聚四氟乙烯媲美)，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。
其内径设计可比钢管减小15%;

　　2、化学稳定性好，具有优良的耐化学藥品性;

　　3、优良的憎水性，吸水率小于0.01%，仅为PA的1%;

　　4、优良的抗内压强度，耐环境应力开裂性、抗快速开裂性;;

　　5、良好的耐候性和抗老化性。
陶瓷复合钢管超高分子量聚乙烯分子链中不饱和集团很少，且分子量大，本身就具有很好的稳定性。
通过添加适当助剂更使得超高管材使用寿命大大超过普通聚乙烯管材。
使用60年左右，超高管材仍可保持70以上的机械性能;

　　6、易连接、安装方便;

　　7、 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。
耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。

　　8、 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA90-98，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。
密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。

　　9、 内壁光滑，不堵粉料

　　耐磨刚玉陶瓷复合管经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。
陶瓷复合弯管内壁平整光滑不堵粉料。

    本产品与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性的区别。
陶瓷钢管外层是钢管，内层是致密，a型三氧化二铝（刚玉）。
刚玉层维氏硬度高达1100-1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬质合金。
耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。
陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层的刚玉层，其莫式硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅。

    我公司将始终坚持“服务才是硬道理”的经营宗旨，把“顾客满意是我们永远的追求”作为我们的经营理念，为你提供高性能的火电厂除尘车间输送用刚玉陶瓷复合管，壹流的产品质量、富有竞争力的产品价格和良好的售后服务，期待您无悔的选择。
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