| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构植筋 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 45KG/组 |
| 功能 : | 植筋锚固 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
国内外碳纤维生产现状及发展趋势
碳纤维是纤维状的碳素材料，含碳量在90%以上。它是利用各种含碳的有机纤维在惰性气体中、高温状态下碳化而制得的较高纯度碳链。碳纤维具有十分优异的力学性能，是目前已大量生产的高性能纤维中具有高的比强度和高的比模量的纤维，特别是在2000℃以上的高温惰性环境中，碳材料是唯一强度不下降的物质，是其他主要结构材料(金属及其合金)所无法比拟的。碳纤维呈黑色，坚硬，具有强度高、重量轻等特点，是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，碳纤维树脂复合材料抗拉强度是钢的7.9倍，抗拉弹性模量高于钢。除了优异的力学性能外，碳纤维还兼具其他多种优良性能，如低密度、耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、抗疲劳、震动衰减性高、电及热传导性高、热膨胀系数低、X光穿透性高，非磁体但有电磁屏蔽性等。
我国自20世纪60年**始碳纤维研究开发至今已有近40年的历史，但进展缓慢，同时由于发达国家对我国几十年的技术封锁，至今没能实现大规模工业常温胶固化温度不低于5°C，环境温度20-25°C时固化时间不少于3天，环境温度 。化生产，工业及民用领域的需求长期依赖进口，严重影响了我国高技术的发展，尤其制约了航空航天及国防事业的发展，与我国的经济社会发展进程极不相称。所以，研制生产高性能、高质量的碳纤维，以满足和民用产品的需求，扭转大量进口的局面，是*前我国碳纤维工业发展的迫切任务。
一、预制钢筋混凝土楼板的破坏多表现在与梁和墙体的连接处开裂或板缝开裂，严重的则出现预制楼板整体塌落。造成这种破坏主要是由于板与板之间、板与墙体之间的拉结强度不够，在地震力作用下，连接处易开裂且会造成严重的整体性破坏。生产方法
目前，工业化生产碳纤维按原料路线可分为聚丙烯腈(PAN)基碳纤维、沥青基碳纤维和粘胶基碳纤维三大类。碳纤维生产就是不断除去杂质元素（主要为H、N、O、K、Na），减少缺陷，净化、重整碳链的过程。从粘胶纤维制取高力学性能的碳纤维必须经高温拉伸石墨化，碳化收率低，技术难度大、设备复杂，成本较高，产品主要为耐烧蚀材料及隔热材料所用；由沥青制取碳纤维，原料来源丰富，碳化收率高，但因原料调制处理复杂、产品性能较低，亦未得到大规模发展；由聚丙烯腈纤维原丝可制得高性能的碳纤维，其生产工艺较其它方法简单，而且产品的力学性能优良，用途广泛，因而自20世纪60年代问世以来，取得了长足的发展，成为*今碳纤维工业生产的主流。
与聚丙烯腈基碳纤维相比，沥青基碳纤维发展相对滞后。1987年9月日本三菱、旭化成建成了年产500t高性能沥青基碳纤维装置，这标志着沥青基碳纤维已处于工业化过渡的新阶段。沥青基碳纤维的炭化收率比聚丙烯腈基高，原料沥青价格也远比聚丙烯腈便宜，在理论上这些差别将使沥青基碳纤维的成本比聚丙烯腈基碳纤维低。然而要制得高性能碳纤维，原料沥青中的杂质等必须完全脱除，沥青转化为中间相沥青，这使得高性能沥青基碳纤维的成本大大增加。实际上高性能沥青基碳纤维的成本反而比聚丙烯腈基碳纤维高。故目前于只追求性能而不计成本的极少数如宇航部门使用。
聚丙烯腈基碳纤维的生产主要包括原丝生产和原丝碳化两个过程。原丝生产过程主要包括聚合、脱泡、计量、喷丝、牵引、水洗、上油、烘干收丝等工序。碳化过程主要包美国是世界上最早利用复合材料的国家之一，但将ＦＲＰ复合材料用于混凝土结构加固是在８０年代后期，已于１９９１年将ＦＲＰ用于桥面板补强加固中，正是这种加固的需要，带动了美国的ＦＲＰ产品在加固方面的应用。１９９８年，美国报道了ＪＲＣＩ公司应用ＦＲＰ材料加固了３４８０座混凝土桥墩，工期仅为３个月。目前，ＦＲＰ材料正越来越多地应用到混凝土结构方面。ＡＣＩ一４４０Ｆ委员会着（重研究ＦＲＰ片材及加固的分会）及ＡＣＩ－４４０Ｒ委员会着（重研究纤维加筋及新建结构的分会）于１９９９年２月分别推出了有关设计规程，该规程是该委员会基于的大量试验数据及实际应用，经过多年的努力完成的。ＡＣＩ一４４０Ｆ规程为采用外部粘贴法加固混凝土结构提供了诸如材料的选择、设计计算方法及施工方法等方面的指南，尤其是针对ＦＲＰ加固混凝土结构与普通钢筋混凝土结构的不同之处提出了应注意的问题，并做出了相应的规定和建议。括放丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、上浆烘干、收丝卷绕等工序。在生产聚丙烯腈(PAN)基碳纤维的时候，被称为“母体”的自收缩成为早期开裂的关键因素，使得早期收缩裂缝增多，丌裂时间提前，单凭加强早期搪工养护措施Ｌ三不能满足提高早期抗裂性的竖求，应该时时采取膨胀剂补偿收缩技术，饱水轻骨料的自养护法、减缩荆技术或纤维抗裂技术等材料措施，才有可能有效抵制早期开裂。聚丙烯腈纤维首先要通过聚合和纺纱，然后将这些母体放入氧化炉中在200到300摄氏度进行利用ＡＢＡＱＵＳ通用有限元分析软件，建立三个三维实体模型，对其进行模拟位移加载，对比分析了构件模型的破坏形态、钢筋应力应变和承载力等。并将有限元分析结果与低周反复加载试验结果数据进行对比，得到以下结论：①随着植筋深度的增加，植筋构件的承载力更加接近整体浇筑构件，植筋深度为１５ｄ和２０ｄ的构件可以达到设计要求；②以钢筋与植筋胶的粘结滑移本构关系模型为基础，用非线性弹簧单元ＳＰＲＩＮＧＡ模拟锚固深度范围内植筋胶与钢筋的粘结作用是比较合理的，体现了植筋胶的粘结作用；③钢筋应变集中在植入钢筋锚固段的上部，下部钢筋应变小，与试验中应变片测得的结果一致，说明植筋胶粘结效果好，钢筋锚固良好。氧化。另外，还要在碳化炉中，在温度为1000到2000摄氏度间进行碳化制成碳纤维。
尽管碳纤维生产流程相对较短，但生产壁垒很高，其中碳纤维原丝的生产壁垒是难中之难，具体表现在碳纤维原丝的喷丝工艺、聚丙烯腈聚合工艺、丙烯腈与溶剂及引发剂的配比等。目前世界碳纤维技术主要掌握在日本的东丽公司、东邦Tenax集团和三菱人造丝集团，这三家企业技术严格保密，工艺难以外露，而其他碳纤维企业均是处于成长阶段，生产工艺在摸索中不断完善。
A级环氧植筋胶