品牌 : | 嘉捷和 | 产地 : | 国产 |
拉伸强度 : | 86MPa | 耐水性 : | 50 |
固化时间 : | 1h | 固化条件 : | 室温固化 |
贮存期 : | 12 | 剪切强度 : | 75MPa |
伸长率 : | 300% | 密度 : | 874g/cm3 |
外观 : | 膏糊 |
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硅酮结构胶标准国外最早是美国ASTM C1184《硅酮结构密封胶》,我国参考了ASTM标准制定了GB16776-1997《建筑用硅酮结构密封胶》,后进行了部分修改,颁布了2005版。欧洲于1999年颁布了ETAG 002《结构密封胶装配系统(S)的欧洲技术认证指南》,并于2012年修订[4]。此外欧洲还有EN15434:2006(2010)《建筑用玻璃-结构用或抗紫外线密封胶产品标准(用于结构密封装配或外露密封中空玻璃单元)》[5],其中ETAG002与EN15434有关硅酮结构密封胶的要求基本相同,针对环境、复杂受力、质量控制等影响因素提出相应检测项目,对硅酮结构胶的耐久稳定性提出了严格要求,大幅度提高了产品质量水平。新标准《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》借鉴国际先进标准ETAG002-2012编制,明确指出建筑幕墙用硅酮结构密封胶产品最低25年使用寿命的要求,同时提出更加科学、严格的要求,能够为建筑幕墙质量问题提供控制措施。
环境因素对密封胶加速老化方面
新标准设置了水-紫外光照试验、盐雾环境试验、酸雾环境试验、幕墙清洁剂试验等检测项目,综合考虑各种环境因素对结构密封胶老化的影响。
水-紫外光照试验是结合紫外线辐照和暴露于水中的影响,测试密封胶的耐老化性能,水-紫外辐照试验的时间1008h,远高于国家标准(300h),且对水质及紫外光强度提出了更高的要求。盐雾环境试验和酸雾环境试验分别利用人工模拟盐雾环境和酸雾环境条件来考核密封胶的耐老化性能。
力学因素对密封胶加速老化方面
除国家标准规定的拉伸性能要求外,新标准增加设置了剪切、撕裂、机械疲劳、蠕变检测项目,全面考虑了结构密封胶在实际使用过程中所受到的各种复杂外力。
密封胶产品的一致性鉴定方面
新标准增加设置了热重分析、红外光谱分析、密度、硬度等控制项目,保证产品的稳定性和唯一性。密度关系到密封胶的用量和配比,以及产品的一致性。硬度太大或太小也会对密封胶的使用产生一些不良影响,同时硬度大小也能反映出产品是否一致。热重分析可以定量分析密封胶中低沸点物质的含量,红外光谱可以定性地判断出物质的分子结构,确定物质组成。利用热重分析和红外光谱分析可以保证产品的一致性,杜绝假冒伪劣产品的应用,同时有效地判断硅酮密封胶中是否掺有劣质增塑剂(如白油等)。
对密封胶老化后力学性能的判定方法
新标准用力学性能的保持率的方法来衡量密封胶性能的优劣。不同温度条件下的拉伸粘结性、盐雾环境后的拉伸粘结性、酸雾环境后的拉伸粘结性、水紫外线光照后的拉伸粘结性、撕裂性能、疲劳性能都是采用处理后的拉伸强度与初始条件的拉伸强度相比,要求比值(即性能保持率)≥0.75。该项要求旨在控制结构胶产品的耐久性,即要求结构胶在长期使用过程中经受各种老化因素的影响,仍然能够保持较好的性能,具有较长使用寿命。
针对满足新标准要求的产品及销售的普通产品,进行长期大气曝晒试验并定期抽样跟踪测试,对比分析其耐久性。
为满足新标准的产品,2#~5#为仅满足国家标准的产品。通过30个月的持续大气暴晒,满足新标准的产品拉伸粘结强度基本保持不变,断裂伸长率在老化初期略有增加。3个月后趋于稳定;而其余产品拉伸粘结强度均表现出不同程度的衰减,断裂伸长率降低。结果可以看出,满足新标准的硅酮结构密封胶具有良好的力学性能保持能力,优异的耐久性,能够更好的保证幕墙的安全和使用寿命。结构胶在玻璃幕墙工程中具有重要的作用,其耐久稳定性直接关系到玻璃幕墙的安全。应当借鉴国际先进标准,完善我国硅酮结构胶标准,实行强制政策提高行业准入制度,以保证硅酮结构密封胶在使用中拥有较长的寿命。目前,建工行业新标准《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》借鉴国际先进标准编制,在给予硅酮结构密封胶25年质量保证的基础上制定。与幕墙结构的设计使用年限相一致,检测方法全面,设定的项目和判定方法更加科学、合理、更符合硅酮结构密封胶的实际应用环境,能够严格控制硅酮结构密封胶的耐久稳定性,保证建筑幕墙工程质量稳定性及安全性。
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