| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构植筋 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 45KG/组 |
| 功能 : | 植筋锚固 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
1、《混凝土结构加固设计规范》 （GB50367-2006）、
2、《钢筋混凝土采用实验室通电加速锈蚀法对HPB235、HRB335、HRB400及HRB500四类钢筋进行锈蚀，观察其锈后截面变化情况，表面锈坑形状及深度，并通过对其进行拉伸试验，观察其锈后力学性能的退化情况。通过分析锈蚀前后钢筋各项力学性能参数的退化情况，研究锈蚀对钢筋力学性能的影响，比较不同类型、不同直径钢筋锈后力学性能退化的规律；设计对比实验，比较相同锈蚀条件下高强钢筋与普通钢筋的锈蚀情况，研究高强钢筋的耐腐蚀性。工程施工验收规范》 （GB50204）、
3、《混凝土结构后锚固技术规程》 （JGJ-145-2004）
4．《需要说明的是，传统的碳纤维加固和粘钢加固并没有应用到植筋技术，而是采用环氧树脂等胶粘剂把碳纤维布材或板材和钢板直接粘贴到被加固构件上，但是由于有机胶粘剂容易老化、耐高温性能差、施工质量不容易得到保证等缺点，并在部分工程在大体积结构混凝土中，当裂缝深度在５００ｒａｍ以上，可采用钻孔放入径向振动式换能器进行检测。先在裂缝两测对称地钻两个垂直于混凝土表面的检测孔，两孔口的连线应与裂缝走向垂直。孔径大小应能自由的放入换能器为宜。钻孔冲洗干净后再注满清水。将发、收径向振动式换能器分别置于两钻孔中，两换能器沿钻孔徐徐下落的过程中要使其与混凝土表面保持相同距离，用超声波波幅的衰减情况可判定裂缝深度。若两换能器在两孔中以不等高度进行交叉斜测，根据波幅发生突变的两次测试的交点，可判定倾斜裂缝末端的所在位置和深度。中出现钢板脱落的现象，所以单独使用胶粘剂粘结碳纤维和钢板是不适合应用于工程实践，通常植入化学锚栓保证碳纤维和钢板与原结构的共同受力。混凝土结构加固技术规范》 （CECS25：90）
二、技术原理及关键技术
后植筋锚固就是在原砼结构上钻孔，注入结构胶，将钢筋插入钻孔内，通过结构胶的粘结锚固力使砼孔壁与钢筋外面形成牢固粘结锚固力，依靠粘结锚固力抵抗钢筋的外拔力和剪切力，达到新旧构件连接目的的一种加固方法。
后植筋锚固连接的关键技术，是根据被连接结构类型、锚表面干燥收缩裂缝的出现时间一般在拆模后的５—１５ｄ，由于由于培体表层与深层混凝土干燥收缩的发展不具有同步性．表层混凝土干燥收缩发展的快而深层混凝土干燥收缩发展的慢，表砸混凝土的收缩受到深层混凝土的约束，约束应力经过５—１５ｄ的积累使混凝土表面产生开裂；裂缝的形态呈网状，网格的问距为０．５－－Ｉｃｍ：裂缝的宽度最初为肉眼可见的Ｏ．０４ｍｍ左右，后慢慢扩展一般稳定后为０ｌ￣０２ｍｍ。固连接受力性质，对其破坏形态加以控制为植筋钢材破坏而不是混凝土基材破坏的一种施工技术。
三、钢筋后植筋范围及材料确定
在我方测量放线人员弹出墨线的区域内植筋，有我方的的专业工程师进行图纸交底，确定后植筋钢筋的型号及位置。至今需要的各种型号钢筋由我方提供；植筋胶选用符合《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）要求的砼结构后植筋锚固胶体（JGN-Z系列结构胶），由你方提供，但在使用前必须具备产品合格证并经我方工程师验收。
四、植筋流程及技术要点
1、施工流程
基面清理→划定位线→钻孔→清孔→孔径孔深验证→干燥清孔→钢筋清理除锈→注胶→植筋、养护→抽检→修复→验收
2施工技术要点
（1）、基面清理
将需植筋区域基面清理干净，浮浆及松散混凝土剔除干净，直到密实混凝土面位置。
（2）、定位放线
根据设计图纸，在需要植筋的部位进行定位放线,确定植筋钻孔位置。
（3）、钻孔
事先探测原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，用电锤在标定的位置钻孔，遇障碍物时，应选择临近位置重新预应力筋孔道成型有预埋波纹管和抽拔管抽拔成型两种工艺。哈大XX梁场通过详细的市场调查了解和现场观摩，经过技术、经济比选，在实际施工中选择抽拔管成孔工艺。打孔，并根据JGN胶说明中钢筋锚固长度为15d(d钢筋直径)，保持孔洞顺直，深度误差控制在+20mm以内，钻孔大小与钢筋植筋关系见下表1
表1 钻孔直径与锚筋对应值关系表
锚筋直径
d/mm ￠10 ￠12 ￠14 ￠16 ￠18 ￠20 ￠22 ￠25 ￠28 ￠32
佳钻孔直径
D/mm ￠14 ￠16 ￠18 ￠20 ￠22 ￠25 ￠28 ￠32 ￠36 ￠40
植筋胶