| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构植筋 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 45KG/组 |
| 功能 : | 植筋锚固 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
碳布胶 加固施工要求:
1碳纤维片材施工说明
1.1施工单位应根据现场和被加固构件混凝土的实际情况，拟订加固方案和施工技术措施。
1.2施工宜在环境温度为 5℃以上的条件下进行，并应符合配套树脂要求的施工使用温度。*环境温度底于5℃时，应采取适用于低温环境的配套树脂或采取升温措施。
1.3树脂配制时，应按产品使用说明中规定的配比称量并置于容器中，用搅拌器搅拌至色泽均匀。在搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际环境温度确定树脂的每次拌和量，并按要求严格控制使用时间。
1.4进行混凝土表面处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。 碳布胶 施工工艺顺序：
3.1 表面处理
应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出砼结构层，并用修复材料将表面修复平整。
将需粘贴碳纤维片材的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。涂底层粘结剂前，用将混凝土表面清洗干净并保持干燥。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。
.3.2涂刷底层树脂
按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂，采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在底层树脂表面指触干燥后，即进行下一工序的施工。
3.3找平处理
应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，不应有棱角，转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20mm。
应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，在找平材料表面指触干燥后，即进行下一工序的施工。 3.4碳布胶 粘贴碳纤维布
3.4.1在梁、板构件的受拉区粘贴碳纤维片材进行受弯加固，纤维方向与加固处的受拉方向一致。
3.4.2采用封闭式粘贴、U形粘贴或侧面粘贴对梁进行受剪加固，纤维方向宜与构件轴向垂直。
3.4.3采用粘贴碳纤维片材进行结构加固时，宜卸载作用在结构上的活荷载。 植筋钢筋与植筋粘结剂之间接触面的摩擦应力（即粘结应力）沿植筋深度方向近似呈正态分布。摩擦应力的峰值出现在接近孔口处，随着荷载的增大，摩擦应力的峰值逐渐由靠近孔口向植筋深度方向转移。植筋长度较小时，高应力区相对较大，应力图相对丰满，植筋长度较大时，应力图不够丰满，平均应力较低。
3.4.4纤维布的搭接位置相互错开。
裂缝间距比较均匀，第一条裂缝一般在分配梁下开始，裂缝的初始间距和初始位置与板中的分布钢筋有比较密切的关系。而试验二中裂缝则出现较少，一般为３到５条，这些裂缝是在加载过程中，板底混凝土应变大于极限应变产生的，裂缝间距较试验一大。而在本次试验中，极少发现新生裂缝，裂缝条数一般为２到３条，观察发现这些裂缝并不像前述裂缝，前两次试验中裂缝主要是由荷载产生的，荷载导致板底面应变达到了混凝土极限拉应变，而本身试验是由原有的横向分布钢筋锈蚀裂缝，在荷载作用下被拉宽扩展所导致的，主要集中在两加载点附近，其中１或２条宽度较大，破坏主要由这１或２条引起。所以板底面横向锈蚀裂缝的存在对板的破坏形式影响较大。对比分析表明，随着锈蚀板龄期的增长，板内钢筋锈蚀率增大，相继出现了纵筋锈蚀裂缝、分布钢筋顺筋锈蚀裂缝、保护层脱落，这些都影响着板破坏时底面裂缝的分布形态。另外在整个试验过程中，纵筋锈蚀裂缝变化较小。 3.4.5片材条带的搭接长度不应小于150mm，各条带搭接位置应相互错开。
3.4.6下一层粘贴；应在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂，并在其表面撒细砂。
3.5碳布胶 养护
粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。
在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：
平均气温混凝土的导熱性能较差,浇筑初期,混凝土的弹性模量和强度都很低,对水化热急剧温升引起的变形多不大,温度应力较小。随着混凝土龄期的增长,弹性模量和强度相应提高,对混凝土降温收缩变形的约東愈来愈强,即产生很大的温度应力,当混凝土的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时,使开始产生温度裂缝。在10℃以下时，需要2周；
平均气温在10℃以上20℃以下时，需要1～2周；
平均气温高于20℃时，需要1周。
在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。
3.6碳布胶 检验及验收
3.6.1在施工之前，应确认碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出厂检验报告，各项性能指标应符合本说明“表一、二、三、四的要求。
3.6.2采用碳纤维片材和配套树脂类粘结材料对混凝土结构进行加固时，应严格按上述有关条款的规定进行各工序隐蔽工程的检验及验收。如施工质量不满足上述有关条款的要求，应立即采取补救措施或返工。 3.6.3碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95%。*碳纤维布的空鼓面积不大于10000mm 时，可采用针管注胶的方法进行修补。*空鼓面积大于0000mm时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。
3.6.4必要时，可按“《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003”中附录B方法对施工现浇混凝土结构在施工期间开裂，有些是由单一因素引起原混凝土柱强度越低，加固后效果越显著对不同强度等级的混凝土柱用同规格的方形钢板套简加固发现，原混凝土柱强度越低，加固后承载力提高的百分比越大，即加固效果越显著。的，但更多的裂缝不是由单一因素引起，而是上述多种原因的.综合作用形成，如某工程混凝土梁，裂缝沿梁长度方向基本均匀分布，裂缝的走向及形式与相似，具有收缩裂缝的明显特征，但与梁底裂缝相比，梁侧面裂缝分布较稀疏，且较细，侧面裂缝沿粱高度方向下宽上窄，具有过早承受荷载而形成的受力裂缝特征。本工程梁裂缝是由于过早受荷和收缩共同作用引起的。质量进行现场抽样；亦可对碳纤维片材和配套树脂类粘结材料进行现场取样检验。
碳布胶