| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构植筋 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 45KG/组 |
| 功能 : | 植筋锚固 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
1.定位 1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置由于原材料性能改变及施工方法的改变，导致预拌混凝土的收缩量增大，同时，收缩的早期发展加快，这是目前混凝土.在施工期间发生较多开裂现象的最主要原因之一。由于混凝土本身性能及物理条件随时间变化导致的混凝土收缩变形。引起混凝土收缩变形的原因很多，影响也较为复杂。混凝土收缩有化学收缩、自收缩、沉降收缩、塑性收缩、干燥收缩、碳化收缩等多种形式，各种收缩发生的时期不同，持续的时间也不相同，有些主要发生、发展在旌工的早期，有些则持续很多年。导致混网凝土在施工期间早期开裂的主要原因是混凝土的早期收缩，混凝土浇筑后不久就开始产生的体积变化。混凝土主要的早期收缩如下。可适*调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）预拌混凝土早期龙收缩开裂可以简单描述如下：混凝土主动收缩变形作为“作用”使处于一定筑约束条件下的混凝土结构或构件产生效应（内力和变形），当此作用效应超出混凝土结构或构件所能承受效应的能力（结构抗力）时，即可认为混凝土开裂。。
2.钻孔 植筋胶的规范
2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
氯离子足造成混凝上中钢筋锈蚀的主要原因Ｚｏ氯离子会破坏在高碱性混凝土环境中钢筋表面的钝化膜，从而使铡筋产生锈蚀。高质量的混凝七保护层抗氯离子渗透扩散能力较强，具有长期防止环境侵蚀介质渗透的功能．从而预防钢筋锈蚀。因此，氯离ｆ渗透扩散性是反应混凝土抵抗氯离千侵入和钢筋腐蚀能力的一个重要参数驯。 2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
2.3.*基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。 经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。 2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
2.5. *基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适*增加锚固深度。
2.6. *实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。 2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
2.9.所用主要器具:电锤或风镐。
3.清孔 植筋胶的规范
3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，后用棉布蘸***拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
3.2.钻孔孔内应保持干燥。
3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。
4.钢材除锈
対于钢结构工程领域,长期以来国内外学者致力于;研究钢结构的设计理论及方法方面,随者近年来材料表面工程的发展,越来越多的学者相继対腐蚀构件的表面形貌特征展开研究。通过对不同环境下钢材腐蚀后表面特性参数的研究,如锈坑分布,锈坑尺寸等,揭示钢结构腐蚀特征和机理,建立容观而推确的腐蚀评价方法,从而为既有钢结构安金评估与寿命預测莫定理?论基础。 4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。 4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。 5.锚固胶配制
5.1. 植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。 A级环氧植筋胶