| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构植筋 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 45KG/组 |
| 功能 : | 植筋锚固 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
碳布胶 加固施工要求:
1碳纤维片材施工说明
1.1施工单位应根据现场和被加固构件混凝土的实际情况，拟订加固方案和施工技术措施。
1.2施工宜在环境温度为 5℃以上的条件下进行，并应符合配套树脂要求的施工使用温度。*环境温度底于5℃时，应采取适用于低温环境的配套树脂或采取升温措施。
1.3树脂配制时，应按产品使用说明中规定的配比称量并置于容器中，用搅拌器搅拌至色泽均匀。在搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际环境温度确在满足同样锚固要求１５ｄ的前提下，植入钢筋的直径从２０ｍｍ增加到２５ｍｍ，植筋构件由延性破坏转变为脆性破坏，说明钢筋直径的变化是影响植筋胶与钢筋混凝土粘结性能的重要因素；当钢筋直径较粗时，应适当地增加锚固长度。定树脂的每次拌和量，并按要求严格控制使用时间。
1.4进行混凝土表面处理和粘贴碳纤维片材前，应按加固设计部位放线定位。 碳布胶 施工工艺顺序：
3.1 表面处理
应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出砼结构层，并用修复材料将表面修复平整。
将需粘贴碳纤维片材的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。涂底层粘结剂前，用将混凝土表面清洗干净并保持干燥。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。
.3.2涂刷底层树脂
按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂，采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在底层树脂表面指触干燥后，即进行下一工序的施工。
3.3找平处理
设计方面：加强构造配筋、预留伸缩缝、后浇带，是超长混凝土结构防裂的常规方法。对于某些不允许设缝的结构，可采用施加后张法预应力的方法解决。另外采用膨胀水泥或选择混凝土原材料、优化混凝土配合比的目的是使混凝土具有较小的抗裂能力，具体说来，就是要求混凝土的绝热温升较小、抗拉强度较大、极限拉伸变形能力较大、热强比较小、线胀系数较小，自生体积变形是微膨胀，至少是低收缩。根据国内外经验主要有以下几条：选择水泥。内部混凝土主要考虑抗裂性能好、兼顾低热和高强两方面的要求，一般采用低热矿渣水泥，中热硅酸盐水泥掺入一定量的粉煤灰。外部混凝土，除抗裂性能外，还要求抗冻融性、耐磨性、抗蚀性、强度较高及干缩较小，因此一般采用较高标号的中热硅酸盐水泥。当环境水具有硫酸盐侵蚀时，应采用抗硫酸盐水泥。掺用混合材料。适当掺用混合材可降低混凝土的绝热温升、提高混凝土抗裂能力，目前主要是粉煤灰掺得较多。氧化镁补偿收缩混凝土技术，使混凝土水化初、中、后期产生预压应力，提高密实性和抗渗性能，实现混凝土自防水，减少或取消伸缩缝，也是消除大体积混凝土产生的温差裂缝另一重要途径。除此之外，近年来也常采用聚丙烯纤维副加筋混凝土，提高混凝土抗裂能力，开展混凝土减缩剂的研究开发，以减少收缩变形量也取得了一定的进展。 应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，不应有棱角，转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20mm。
应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，在找平材料表面指触干燥后，即进行下一工序的施工。 3.4碳布胶 粘贴碳纤维布
3.4.1在梁、板构件的受拉区粘贴碳纤维片材进行受弯加固，纤维方向与加固处的受拉方向一致。
3.4.2采用封闭式粘贴、U形粘贴或侧面粘贴对梁进行受剪加固，纤维方向宜与构件轴向垂直。
3.4.3采用粘贴碳纤维片材进行结构加固时，宜卸载作用在结构上的活荷载。
3.4.4纤维布的搭接位置相互错开。<混凝土的原材料：骨料、胶凝材料、外加剂等对混凝土早期收缩影响较大。粗骨料的岩石种类和骨料品质（吸水率、比重）对混凝土收缩性产生影响；低吸水率低（孔隙率、高比重）粗骨料混凝土的弹性模量比较高，而收缩性比较低。通常认为：石英岩、石灰岩、白云岩、花岗岩等骨料属低收缩型的，而砂岩、黏板岩、玄武岩等的骨料属高收缩性的；但有些岩石如（岗石、石灰岩、白云岩）的可压缩性变化较大，影响到混凝土的收缩性也随着变化较大。/span>
3.4.5片材条带的搭接长度不应小于150mm，各条带搭接位置应相互错开。
3.4.6下一层粘贴；应在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂，并在其表面撒细砂。
3.5碳布胶 养护
粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。
在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：
平均气温在10℃以下时，需要2周；
平均气温在10℃以上20℃以下时，需要1～2周；
平均气温高于20℃时，需要1周。
在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。
3.6碳布胶 检验及验收
3.6.1在施工之前，应确认碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出厂检验报告，各项性能指标应符合本说明“表一、二、三、四的要求。
3.6.2采用碳纤维片材和配套树脂类粘结材料对混凝土结构进行加固时，应严格按上述有关条款的规定进行各工序隐蔽工程的检验及验收。如施工质量不满足上述有关条款的要求，应立即采取补救措施或返工。 3.6.3碳纤维片当今国际上作为研究开发应用重点的是碳纤维增强塑料(CarbonFiberReinforcedPlastics,简写为CFRP),而在结构加固中研究应用最多的应数碳纤维片材,这是一种非常薄的片状材料,碳纤维片材加固修补混凝土结构技术就是近年来发展起来的混凝土结加固新技术。用cFRP片材增强结构物时,是将其用粘结相1t脂(通常为环氧树脂)粘贴于需补强的结构表面或包裹于结构表面,对结构的不同部位和不同环境下的结构都可以方便地施工,工期板短,而且结构外观和尺寸不会出现明显变化,修复加固效果显著。材与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95%。*碳纤维布的空鼓面积不大于10000mm 时，可采用针管注胶的方法进行修补。*空鼓面积大于0000mm时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。
3.6.4必要时，可按“《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003”中附录B方法对施工质量进行现场抽样；亦可对碳纤维片材和配套树脂类粘结材料进行现场取样检验。
碳布胶