| 产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构植筋 |
| 材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 45KG/组 |
| 功能 : | 植筋锚固 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
<由于混凝土必须流筑在地基或者混凝士上,不但它们的初始温度条件不同,它们的物理力学性能也有差别。混凝土的温度变形,在地基面上要受地基约束,因而要生温度应力。在混凝内部,先后浇注的时间不同,散热条件和水泥用量不同等原因,混凝内部将出现非线性温度场分布,出現变形不一致的现象,因而,在混凝土内部,也要产生温度应力。在地基(或老混凝土)附近,地基(或:老混凝土)的约東影响很大,温度应力主要受地基的约束条件控制,在脱离地基约束的部位,主要受混凝土内部非线性温度场的约束条件控制,浇筑层面的表面裂缝,主要由垂直方向的非线性温度场所造成。因此,減少约束条件,降低混凝土发热量是減少温度应力的主要措施,也是防止或減少严重危書裂缝发生和发展的要措施。br />
碳纤维布 胶粘剂的配置
第2.0.1条 将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚 合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。 第2.0.2条 配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜当受弯构件粘贴的多层纤维织物允许截断时，相邻由于碳纤生解.布为单向受力材料,在垂直于碳纤重作丝的方向上几乎投有承载能力。因此,X型箍可以发挥箍本身的强度,将纵向碳纤维的拉力传通到梁側面,并且在相同荷载时可以減小梁底碳纤维与混凝土界面的粘结剪应力,达到防止架底纵向碳纤维割高的效果。而u型推的锚固作用主要是靠胶体的粘结性能以及对较小的剥萬正应力的抵抗所达到的。所以,x型箍锚固的效果是强于U型描锚固的。两层纤维织物宜按内短外长的原则分层截断；外层纤维织物的截断点宜越过内层截断点２００ｍｍ以上，并应在截断点加设Ｕ形箍。当采用环形箍、Ｕ形箍或环向围束加固正方形和矩形截面构件时，其截面棱角应在粘贴前通过打磨加以圆化：梁的圆化半径ｒ，对碳纤维不应小于２０ｍｍ；对玻璃纤维不应小于１５ｍｍ，柱的圆化半径，对碳纤维不应小于２５ｍｍ；对玻璃纤维不应小于２０ｍｍ。；整平胶料每次配置量以 0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。 第2.0.3条 所有胶料要求于1小时内施工完毕。 碳纤维布 施工要求
第一节 施工操作顺序
碳纤维布 粉煤灰高性能混凝土由于粉煤灰早期不参与水化，故早期强度相对于不掺粉煤灰的混凝土弱。但后期强度增长较大，等于大于基准混凝土不（掺粉煤灰的混凝土）。用扫描电镜中也可以观察到，早期粉煤灰混凝土的试件断面上粉煤灰的微珠颗粒周围形成的水膜层间隙，尚未明显被水化产物所填充；从孔隙的测定也可发现，较大孔隙和敞开的毛细管较多，结构的密实度差。因此，粉煤灰混凝土的早期强度与基准混凝土早期强度存在一定的差距。但经过较长龄期之后，粉煤灰颗粒表面发生大量的水化反应，将使水泥石结构更加密实。球形粉煤灰颗粒在水泥石中作为微细填料填充水泥凝胶体的孔中，减少ｃ“０Ｈ）２晶体的数量，以提高水泥面积稳定性和密实性，从而强度比基准混凝土高。基底处理
１、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
２、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。
３、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R3 10mm）。
４、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
涂底胶
<结构的鉴定评级最终是为结构的维修与加固服务的，结构的寿命在很大程度上取决于结构的维护工作。钢筋混凝上是耐久性较好的一种材料，但若设计施工中存在缺陷，再加之结构长期处于腐蚀环境中，且由于材料老化，构件开裂等现象，习冬导致结构局部损坏或破坏。因此，对有损坏的结构进行经常性的维修和加固也是非常重要的工作。div style="text-align:left;"> １、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。
２、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。 用整平胶料找平
1、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。
2、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。
3、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。粘贴碳纤维布